【正文】
1、從飼料原料選擇生產加工到成品以及生產過程中的蟲害安全及衛生管理的全過程。//實驗動物飼料的消毒實驗動物的飼料在收獲加工儲存及運輸過程中都有污染病菌的可能，為確保實驗動物質量和動物實驗的準確性，我們要通過適當的消毒方法使其達到滅菌的目的。常用飼料消毒方法有干熱濕熱輻照及藥物熏蒸等多種，應按飼養動物的不同要求和飼料種類以及所具備的條件來選擇。//．干熱滅菌法將飼料在～℃的條件下烘烤。此法設備比較簡單，但溫度不好掌握，滅菌不夠徹底，而且營養損失較大。//．高溫高壓滅菌法高溫高壓滅菌法是指將飼料在℃，將細菌全部殺死。般℃minl℃min℃min。絕大多數維生素。尤其是維生素C維生素B維生素B和維生素A等，過熱會受到破壞，而純化學性飼料比天然飼料更不穩定。//．藥物熏蒸滅菌法熏蒸是利用化學藥品的氣霧劑對飼料進行消毒。如用環氧乙烷進行滅菌，熏蒸后必須在不低于℃的自然空氣中將殘余氣體揮發。實驗證明，即使這樣處理，在飼料中仍然殘存些對動物代謝有損害的化合物。//放射線照射滅菌法通常在對谷物類飼料消毒時，采用Mrad劑量的Co照射對營養成分損失甚小。γ射線對維生素B和維生素B僅有微小破壞，通常采用的劑量為～Mrad。此法在滅菌效果和對營養素的破壞程度方面都優于其他方法。但受條件所限，不便推廣。//實驗動物飼料的檢測飼料檢測是實驗動物飼料質量管理必不可少的重要手段。飼料質量變化不僅直接影響著實驗動物質量，而且也間接影響實驗結果的可靠性。我國實驗動物飼料質量應符合國家標準GBl-規定的根據實驗動物的不同種類性別年齡體重和生理階段制定的飼養標準。//．感觀性狀的檢驗用手眼鼻等器官直接通過色澤氣味手感雜質情況等項指標對飼料的新鮮程度均勻度含水量等進行直觀判斷。．營養成分的測定按照國家實驗動物飼料營養標準所規定的養分含量及分析方法，對產品的營養成分和混合均勻度等進行檢測。//第節環境質量監測嚴格監控實驗動物生產環境和動物實驗環境，可保證實驗動物健康和質。
2、式：E＝A－＋式中E——浸出物含量絕干；A——常數，根據品種不同在～；P——蛋白質含量絕干；G—千粒重絕干。從浸出率的主要構成可以看出，中低分子糖類主要來源是淀粉水解產生的單糖寡糖或糊精，中低分子水溶性蛋白主要來源于蛋白酶分解產生的可溶性蛋白。工藝上方面在制麥過程中應刺激淀粉酶盡量多的產生，另方面是促進葡聚糖酶的作用，盡量多的水解胚乳細胞壁，促使淀粉的溶出和水解。具體的方法是提高浸麥度，促進發芽前期的蛋白分解和酶系合成，必要時配合使用赤霉素，焙焦的時間以及開始焙焦時麥芽水分需要控制在較低的水平，保證麥芽中酶類的活性最大限度的被保留。制麥工藝與色度麥汁的色度主要來源于美蘭德反應和麥皮的多酚物質和花色苷。美蘭德反應的條件是蛋白糖類水和足夠高的溫度。蛋白和糖類是麥芽溶解的產物，試驗證明色度形成的突變期約是±℃的范圍內。在此階段過高的水分會導致麥汁的色度偏高，此外高溫也是美蘭德反應的重要因素，焙焦階段會形成大量的類黑素?；仡櫿麄€干燥過程，控制麥芽合適的溶解程度對降低色度有利，降低焙焦強度也可以使色度降低，但降低焙焦強度會影響麥芽質量，所以需要在高溫階段開始前降低麥芽水分。因此，如需降低色度，我們需要將排潮結束時的麥芽水分降至％以下。時間也是美蘭德反應的重要因素，當麥溫低于℃，排潮時間超過hr時，美蘭德反應仍然劇烈反應?？傊?，上述因素應當通盤考慮，在生產中不能機械的執行，沒有哪個因素是永恒不變的。制麥工藝與總酸麥芽的總酸主要來源于兩大類，是大麥自身的原始酸類，是在制麥過程中產生的酸類。對于制麥過程來說，原始酸類隨著大麥到貨已基本定型，我們所重點關注的是在制麥過程中產生的酸類。這些酸類可分為大麥自身產生的酸和制麥環境及微生物產生的酸兩類。根據大麥糖類蛋白質的代謝過程可以看出大麥自身產酸來源于磷酸丙酮酸乙酸乳酸等有機酸。微生物產酸除了上述生理代謝產物外，還包括喪失生命力的大麥麥芽組織碎片麥根葉芽等在腐敗變質過程中產生的酸性物質。對于制麥者而言，在原料已經確定的情況下，想要降低總酸，首先，應根據大麥生理代謝規律控制好麥芽的溶解程度；其次，在全部的制麥過程中做好清潔衛生工作，減少微生物滋生；第，浸麥和發芽前期的蛋白分解過程加大通風供氧，發芽溫度不宜過高，縮短過料時間，減少制麥過程中大麥不必要的無氧呼吸；第，干燥各節點的麥芽水分控制對于麥芽中蛋白酶等酶類的活性保留有重要影響，應盡可能縮短排潮時間，烘干結束前的麥芽水分必須降至－％以下。制麥工藝與濁度?濁度是衡量麥芽溶解均程度的指標，造成麥汁混濁的成分主要為多聚糖類蛋白顆粒未溶解的胚乳顆粒多酚－蛋白凝聚物等。?無論哪種混濁，反饋在生產上都是制麥條件的均性不足所致，由于工業化制麥投料量均為數噸甚至數百噸，其中大麥數量數以億計，大麥原料的均程度在生產前就已存在，對制麥者而言，能做的只能在制麥工藝條件上做到盡可能的均。般情況，EBC濁度低于。?降低濁度的途徑：足量均勻的通風保證了水和溫度分布的均勻；發芽后期采用較高的溫度有利于多聚糖的降解；較高的浸麥度有利于麥芽的濁度降低；浸麥V0品質意識培訓。
3、?Graph分析結果?統計性分析結果?Gap分析結果?技術性分析結果?選定的VitalFewX’sList?Update后的初期管理計劃?X-YMatrixCEMatrix,FDM?FMEAAnalyze分析StepStep-樹立改善方案戰略Step–VitalFewX’s的最佳化Step–結果檢驗定義Definition區分VitalFewX’s的特性闡明Y和X’s的關系，決定VitalFewX’s的最佳條件確認最佳方案的檢驗活動Activity?X’s的特性確認?樹立最佳化計劃?實施改善對策?樹立實驗計劃,實施及分析?決定最佳方案?樹立選定的改善對策實施計劃書?X’s的MSA?最佳方案的檢驗?把握短期工程能力?確認改善結果?設定X’s的公差工具Tools?Brainstorming?Benchmarking?CreativeIdeaPughConceptGeneration?新QC工具?DOEPlanning?????,線形計劃?PughConceptSelection?DOEK/FullFactorials?MultipleRegression?Pay-offmatrix,Must/Want?RSM/EVOP?經濟性分析NPV,IRR,PB?RiskAssessment?Simulation?MSA?Pilot?FMEA?Gap分析?CAP結果Deliverables?調整因子OperatingParameter?對策因子CriticalElement?立即實踐因子QuickFix?VitalFewX’s最佳化計劃?實驗結果?選定的改善對策?Y=fX?VitalFewX’s的最佳條件?Y的改善效果預測?檢驗成績書,MSA分析表?驗證的再現性?Cp,Cpk?Pilot結果簡要?措施后修改的FMEAImprove改善StepStep-樹立管理計劃Step–實施管理計劃Step–文件化/共享定義Definition實施改善結果的危險性評價，并反映到管理計劃適用到現場并通過維持管理實施管理計劃把握預想效果，并把PJT結果文件化活動Activity?改善結果的危險性評價及對策?制改定管理計劃?標準化?管理計劃項目的Monitoring?確認長期工程能力?掌握年間預想效果?移交現場?導出下個推進課題?承認及完了報告工具Tools?ControlPlan?FMEA?RiskAssessment?FoolProofMistakeProofing?標準化?Audit?SPC?CapabilityAnalysis?成果計算基準?教育,傳播,會議…etc結果Deliverables?Update后的FMEA?潛在危險的對策?管理計劃書?SOP?ControlChart?Cp,Cpk,Pp,Ppk?SIGMA水準SigmaLevel?DPMO,ppm,%,RTY?預想財務效果/體制改善效果?教育資料,會議記錄等文件?下個推進課題的檢討資料?完了報告書Control管理MEASUREANALYZEIMPROVECONTROL?ProcessMaps?FailureModesandEffectsAnalysis?Multi-VariStudies?DesignofExperimentsDOE?ControlPlans?CEMatrix最佳化的PROCESS重要X選定重要X管理所有X次變數LIST篩選后LIST----+INPUTFunneleffect漏斗效應謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLESBYFAITHIBYF。
4、品質意識培訓品質部:左新輝?人人說好?斤斤計較何謂品質?任何個公司任何個消費者每天都在與品質打交道，但談到什么是品質這個看似簡單而又非常難的問題，不同的人有不同的看法。首先請大家回答個問題：我們進行消費購物，醫療，旅游，教育等的時候首先考慮的是什么？?品質，成本，交貨期，服務，安全質量的般定義：當位消費者在購買件產品的時候，他要對各方面進行權衡-貨比家，產品的質量怎么樣？它的價格是否公平？供貨商的服務是否優良？這個產品使用起來是否安全？什么時間可以交貨？看看哪些廠家的產品能更好的滿足自己的需求。因此我們說每個顧客購買產品都是有定的期望要求，需求所決定的：或是產品的功能，性能，或是產品的外觀，或是公司的信譽，或是商品價格，或是牌子，或是服務等等。如果商品在使用中達到了人們的這種期望，顧客就感到滿意并認為這種商品的質量好至少是可以接受的，反之，如果商品在使用中沒有達到這些期望，人們就會作出產品質量不好的判斷。因此，從消費者角度來考慮，我們可以將質量簡單的定義為：產品服務能夠滿足顧客期望的能力。所以那些真正符合消費者要求的產品，我們認為就是好的產品，好的質量！質量基礎知識?首先要保證我們的產品是合格的。符合產品的規格要求，另外整個生產流程要嚴格遵照生產流程的管理規定。作為公司員，不僅僅是被動的接受，更要不斷地提出改善意見，促進質量的提高。?質量意識是個企業從領導決策層到每個員工對質量和質量工作的認識和理解，這對質量行為起著極其重要的影響和制約作用。?質量意識就是對質量的態度通俗來講：質量意識就是你把事情做對，并對結果負責！?什么是質量？?組固有特性滿足要求的程度?我們所說的質量有兩種含義：第，產品本身的質量，即合格與否。第，生產產品過程的質量，即生產過程是不是合理，是不是按設定的標準進行實施。?什么是質量意識？?“固有的”其反義是“賦予的”就是指。
5、行?計劃審核?執行審核?審核報告?提出建議通過/或不通過例如：年，SGS對Disney的供應商進行了次獨立的審核，以確實其符合Disney工作守則審核A審核B審核C審核D//第方審核：供應商方面售商A售商B工作守則A工作守則B供應商AuditAAuditBAuditCAuditD工作守則C工作守則D售商C售商D不能符合工作守則C?審核時生產受影響?不同的守則需要制定不同的系統//LectureSA標準內容解釋//SA使命?全球性的改善工作環境和條件。?在各行業和國家提供世界性的標準。?與全球各地的人權和勞工組織道工作。?提供鼓勵，使企業和消費者群體可以Win/win途徑而受益。//SA目的與范圍?建立維持和實施公司的政策和程序，以致在公司可控制和可影響的范圍內去處理有關社會責任的事項。?向相關方證明公司的政策程序和措施符合標準的要求。//SA范疇以外?附屬機構不能自動被包括；須獨立認證?SA目前主要集中在制造行業?礦產品冶煉提煉工業不被包括?家庭勞動目前尚未討論和包括由于監檢的復雜性版?家庭勞動已經包括在內版//SA標準要求?V0品質意識培訓。
6、第步質量保證協議PPM協議VDA第步完成PPF產品認可VDA第步抱怨率產品觀察潛力評估VDA?備注：質量協議QSV的內容可以獨立擬定例如PPM協議，也可以是其他協議如供貨合同中的部分。?質量保證協議中不同的措辭會影響產品責任和保險，因此特別是針對缺陷會引起責任要求的產品，建議請教承保人和/或進行法律咨詢。?如果措施與有效的法律例如：AGB法有抵觸，則措辭或整個QSV在法律上是無效的。?對責任進步的注解見VDA《備證》生產過程認可和產品認可PPF驗收階段PPF程序旨在確保有形產品能滿足顧客所規定的要求。在至今為止樣品檢驗中VDA,第版產品認可分重要。新的生產過程認可和產品認可特別關注生產過程。因此認可包含：-過程認可產品特定過程范圍。通過過程能力分析和或過程審核-產品認可：通過首批樣品檢驗這樣可確保在受控的有能力的過程中制造出的產品滿足規定要求。PPF程序的指導思想是使供應商能向顧客做關于PPF程序成功完成的自負其職的自我聲明。PPF程序能提供在批量供貨開始前達到了在圖紙和規范中所規定的質量要求的證據。完成的PPF能證明，顧客要求規范和其他要求如法律標準等等被正確理解并落實，這點也適用于生產過程。因此，生產過程認可和產品認可是產品和生產策劃過程的最終確認，如結論合格，則予以批量認可參閱生產過程認可和產品認可PPF程序描述了允許顧客和供應商正確實施PPF的框架條件。生產過程認可和產品認可PPF程序適用于新的部件，產品技術更改以及生產過程變更。程序適用于有形產品系統模塊件部件原材料，如：?生產部件?維修件/備件?間接材料，如：模具潤滑劑等等?原材料備注：對無形產品服務軟件等，應在檢驗所供件的可用性時起考慮。?PPF程序的實施必須與顧客和供應商之間的各種協議相致。?供應商在檢查審核顧客要求合同評審時，需搞清楚，有哪些有關PPF方面的要求。?顧客與供應商簡總的來說可簽訂協議，在這些協議中套用PPF的已有規則，加以補充或限制。?有關PPF的協議須文件化，舉例：在產品建議書中或質量保證協議中，還必須存檔見VDA卷?顧客和供應商都可以啟動PPF程序。第節闡明了該程序可能的啟動原因。供應商原則上有責任向顧客解釋清楚PPF程序，是否在必須，以及程度如何。?如顧客免除PPF程序，不意味著解除供應商進行內部認可的責任。見?供應商承擔PPF實行的全部責任。?為滿足顧客對產品的要求，供應商對其分供方的全部件部件系統和服務的認可負責。?供應商與顧客協商確定實施PPF程序的日期時，應將其安排在首次批量生產之前適時進行。?顧客只有在適時以委托單或送樣日期通知形式提請供應商送樣，顧客才能適時得到樣品。?認可根據雙方間的協議進行，如將已簽字的首批樣品檢驗報告EMPB送還給供應商，通過這方式予以認可。?如果顧客和供應商雙方商定，可提出某確定的產品范圍產品家族的首批樣品檢驗報告EMPB并予以認可。?顧客的認可不免除供應商對其產品質量負的責任。?既無PPF，但顧客又要求供貨時，應有相應的特別協議。PPF本身不是供貨定單/供貨通知。合同雙方必須將產品變更情況及產品有關的生產過程變更情況及時通知對方。下列情況是實行PPF程序的可能原因:-使用新的部件-設計規范或材料有更改-選用替代其他材料或結構時-使用新工模具更改的工模具或具備工模具?工模具更改或維修保養后如必要時?制造方法或生產過程有更改?生產轉移后使用新的生產設備后?產品或服務的分供方有更改?因質量問題而停止供貨后?生產設備已閑置個月或更長時間用于備件市場的產品不屬此列
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7、落，乙同學看到后立即用手抓直尺，手抓住直尺位置的刻度值為cm；重復以上實驗，乙同學第次手抓住直尺位置的刻度值為cm。直尺下落過程中始終保持豎直狀態。若從乙同學看到甲同學松開直尺，到他抓住直尺所用時間叫“反應時間”，取重力加速度g=m/s。則下列說法中正確的是A．乙同學第次的“反應時間”比第次長B．乙同學第次抓住直尺之前的瞬間，直尺的速度約為m/sC．若某同學的“反應時間”大于，則用該直尺將無法用上述方法測量他的“反應時間”圖高學科復習要用好用足教材教學中給學生提供實踐實驗機會案例歷叱學科·綜合能力考查及題先秦時期秦漢魏晉南北朝時期隋唐兩宋時期元明清時期舊民主主義革命前期舊民主主義革命后期綜合分值難度這兩道小題體現了北京高考改革趨勢，題目的情境是全新的，對學生閱讀材料概括信息調勱運用知識兩方面能力要求高。問題：審題能力差；不能從材料中提取有效信息；答案與材料沒有關系，沒有體現學科的基本思想方法“論從叱出”“言必有據”。問題：情景陌生，讀不懂材料；缺乏必要的時序意識，不能按歷叱發展的順序來理清答案；考查的是知識框架中的“骨架”，學生未能構建起聯系，不能調勱知識解決問題。課堂中的常見現象：教師引用材料時，自己出示材料，自己念出來，自己解讀其中的意思，再說出問題，要求學生思考回答出老師預設的答案。反思：目標——教學方式學生活動——評價反饋的致性問題課堂中的常見現象：教師引用材料時，自己出示材料，學生念出來，解讀，再說出答案，但老師只關注預設答案，忽視學生解讀分析的邏輯性。反思：語言表達的混亂，缺乏條理，背后是思維的無序混亂。問題聚焦基礎知識能力方法的落實知識間聯系的建構知識的多角度理解知識在新情境中的運用學科實踐及實驗探究能力反思：高復習的質量與效益如何？目前課堂教學主要問題是什么？如何改進？關注學科思維高系統梳理階段：關鍵詞：依托教材夯實基礎深化理解構建網絡入境期參考時間：第學期開學——期中提高期參考時間：第學期期中—期末階段工作建議很關鍵時間緊節奏快任務重必須高度重視序號提高階段教學管理效果自查主要參考指標摘自《高工作手冊》領導深入課堂聽課，了解高教師的教學和身心健康狀況高年級各備課組定期開會研究高考動向考試大綱學科綜合學生問題教學問題試題命制等教師自查教學計。
8、ssonslearnedisincorporatedintheprocesscontinuousimprovement將列出的“建議措施”和學到的經驗和并在過程持續改進中。?Poke-a-Yokehasbeenusedinaddressingcorrectiveactions制定糾正措施中使用防錯方法Poke-a-Yoke。-APQPStatusReportingProcessProcessFMEAChecklist過程FMEA檢查清單ProcessFMEA-APQPStatusReportingProcessMeasurementSystemEvaluation測量系統評價Thiselementassessesthevariationofthemeasurementsystem,anddetermineswhetheritisacceptableformonitoringtheproductionprocess本要素評估測量系統的變差，確定是否可以接受測量系統監控生產過程。-APQPStatusReportingProcessExpectations期望?Correlationstandardsarereachedandagreedtowiththecustomerforduplicategaugesortestequipment已達到相同的測量或試驗設備的相關標準和顧客的批準。?Gaugeinstructionsandvisualaidstoensureappropriateuseofgaugeandtestequipmentinproduction測量指導書和目視輔具確保在生產中適當的使用測量和試驗設備。?AllmeasurementsystemsgaugesandtestequipmentmustbemodifiedtoreflectthelatestengineeringpartlevelbeforetheProductionTrialRun在產品試生產前必須修改所有測量系統測量和試驗設備以反映最新工程件等級。-APQPStatusReportingProcessExpectationsContinued期望續?Theuser/customermustbegiventheopportunitytoreviewandconcurwiththegaugesandtestequipmentstudyresultsbeforetheProductionTrialRun產品試生產前使用者/顧客,必須有機會評審和批準測量和試驗設備研究結果。?TheMeasurementSystemEvaluationmustberepeatedandapprovedfollowingallgaugeandtestequipmentmodifications所有測量和試驗設備更改后,必須重新進行測量系統評價并獲得批準。?TheProductionControlPlanmustalignwiththeMeasurementSystemsDevelopmentplan生產控制計劃必須配合測量系統開發計劃。?GaugeRepeatabilityandReproducibilitystudiesmustbeconductedonallmeasurementsystems所有測量系統必須進行量具重復性和再現性研究。-APQPStatusReportingProcessMeasurementSystemEvaluationChecklist測量系統評價檢查清單-APQPStatusReportingProcessPre-LaunchControlPlan試生產控制計劃Thisisadescriptionofthedimensionalmeasurementsandmaterial/functionalin-processtestsorchecksthatoccurafterprototypebuilds,butbeforefullproduction對發生在樣件制造后，全面生產前的尺寸測量過程中材料/功能試驗或檢查的描述。-APQPStatusReV0品質意識培訓。
9、織獲得持續發展和成功。n使命：組織存在的價值，是組織所應承擔并努力實現的責任n愿景：組織對未來的展望，是組織實現整體發展方向和目的的理想狀態n價值觀：組織所崇尚文化的核心，是組織行為的基本原則n治理：在組織的監管中實行的管理和控制系統，n標桿：針對相似的活動，其過程和結果代表組織所在行業的內部或外部最佳的經營實踐和績效n關鍵過程：為組織顧客和其它相關方創造重要價值或作出重要貢獻的過程精品速利達信譽滿天下大利益相關方長期共贏n股東n員工n顧客n供應商和合作伙伴n社會精品速利達信譽滿天下組織的大社會責任n公共責任n道德支持n公益行為精品速利達信譽滿天下企業文化n企業在長期的生存和發展中形成的，為本企業所持有的，且為企業多數成員共同遵循的使命愿景價值標準基本信念和行為規范等的總合及其在企業中的反應n老師說：企業文化=====公司高層領導文化===老板文化精品速利達信譽滿天下理念層理念層行為層行為層制度層制度層物質層物質層活動流程象制度規范物征使命遠景價觀值儀式日常行為目標文化內核制度化動態化形象化事雄英故布置環境企業文化結構——洋蔥模型精品速利達信譽滿天下速利達企業文化-討論。
10、性符合磨損率要求……滑動油封設計數據**直徑Rz硬度圓度公差滑動面寬度耐腐性……軸承座—曲軸常數齒輪檔花鍵軸截面形狀傳動器系統結構及功能案例——產品系統FMEAQualitypays傳動器功能結構傳動器保證有利于環境且功能可靠的運行滑動油封確保油封上達到油膜結構傳動器殼體軸承蓋安裝油封輸入軸總成通過油封達到符合功能的密封油封*無滲漏地封閉油室滑動油封的特性符合磨損率要求滑動油封設計數據**Rz滑動油封設計數據**直徑滑動面寬度滑動油封設計數據**滑動面寬度功能與功能結構第步案例——產品系統FMEAQualitypays傳動器失效功能結構傳動器未保證有利于環境且功能可靠的運行滑動油封滑動面磨損傳動器殼體油室未封閉輸入軸總成通過油封未達到符合功能的密封油封*未在靜態和動態時無滲漏地封閉油室傳動器殼體軸承蓋未符合功能/無間隙地安裝油封輸入軸總成通過油封未達到無滲漏的密封滑動油封未確保油封的油膜結構滑動油封未確保油封的油膜結構離合器*產生振動案例——產品系統FMEA第步Qualitypays滑動油封的失效功能結構滑動油封滑動面磨損滑動油封未確保油封的油膜結構滑動油封設計數據直徑不符合要求滑動油封滑動面腐蝕……滑動油封設計數據Rz不符合要求滑動油封設計數據硬度不足滑動油封設計數據不耐化學腐蝕缺陷分析第步案例——產品系統FMEAQualitypays缺陷后果缺陷缺陷原因無法保證汽車的前進無法保證有利于環境且功能可靠的運行無法通過油封達到符合功能要求的密封缺陷后果缺陷缺陷原因無法保證有利于環境且功能可靠的運行無法通過油封達到符合功能要求的密封無法保證油封的油膜結構傳動器輸入軸總成缺陷后果缺陷缺陷原因無法通過油封達到符合功能要求的密封無法保證油封的油膜結構滑動面磨損滑動油封設計FMEA基于組件的系統FMEA產品系統FMEAQualitypays缺陷后果缺陷缺陷原因無法通過油封達到符合功能要求的密封無法保證油封的油膜結構滑動面磨損滑動油封設計FMEA基于組件的系統FMEA產品系統FMEA缺陷后果缺陷缺陷原因無法保證油封的油膜結構滑動面磨損設計數據?直徑不合格?Rz不合格?硬度不足。
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