【正文】
1、eStandA廣東安博會廣東省平安工程暨安防技術交通智能網絡安全設備博覽會廣州廣交會琶洲展館VCU-年ELETECH參加全球專業展覽會CeBITBilisimEurasia土耳其資訊及通訊設備展展出時間：展位號：-B展出地點：伊斯坦布爾VietnamComm越南國際通訊展展出時間：展位號：J展出地點：河內InternationalCESLasVegas,USA美國國際消費電子展展出時間：-展位號：HallSands,BoothNo:。
2、抱怨措施－供應商自己負責確定檢驗方案以便達到商定的目標與規范要求。合同雙方有責任實現缺陷目標。對現有批量生產，供應商必須針對與功能相關的所有特性，在整個生產期間采用適用的程序如統計上的過程統計控制或人工控制圖表技術來驗證過程能力。－如果過程能力沒有達到要求，采用合適的檢驗和測試措施保證質量，相應改進生產過程以達到要求的能力。接受后，顧客檢查購自供應商的產品，檢查數量和致性，以及外表可發現的損害如必需，作為補充。此外顧客無責任進行試驗與指責?！霩GB如必需，作為補充根據正常業務開展的情況旦批供貨中發現缺陷，顧客必須立即通報供應商。在此種情況下，供應商對遲來的缺陷通報不得持有異議。只要此種做法在正常業務工作中切實可行，顧客或者在下道工序開始前檢驗用部件生產的成品。－如果沒有商定其它條件，供應商收到退回的不合格的件用于分析。有爭議時，顧客與供應商必須共同進行調查。如提供的件有問題，供應商必須立即采取補救措施重新供貨挑選或返修。III責任質量目標和質量措施的協議不涉及因供貨出現問題供應商承擔對顧客提出的保修及索賠要求的責任?；蛸|量目標和質量措施協議及控制極限故障統計數據意義上的PPM－目標不免除供應商因供貨出現問題而承擔對顧客提出的保修及索賠要求的責任。質量保證協議的有效性不受時間限制。但是，合同任何方可以書面提出終止協議，提前個月通知對方。協議的終止并不影響當前各個供貨合同的繼續執行，直到它們完全結束。針對顧客/產品的其它要求附錄顧客地點，日期簽字供應商地點，日期簽字－首批樣品檢測報告表格續：材料數據表格說明：表格填寫完整。盡可能采用機器可讀的字體例如Arial字體字體填寫。注意提及的法律規章。例如－危險有毒化學品條例/德國GefStoffV§§，a，b，以及附錄I和II的第條。－公路危險品條例/德國GGVS鐵路危險品條例/德國GGVE，等－危害水的物質目錄冊/柏林聯邦環境局對每個件號總成也樣或者材料號特別是汽車生產廠所使用的材質/材料及必須聲明的包含物質。材質必須注明，注明的濃度極限值分別最大為％。注明的濃度最大分別為各種包含物質的極限值。過渡時期，如材料成份不清楚可注明“目前無法回答”。如果個總成件由許多總成部件組成，那么列出各總成部件的名稱，并提供關于材料和成分的上面提及的詳細情況。如果總成部件的件重量低于克，那么無需進步注明材質。僅注明必須聲明的物質VDA清單中列出的成分。VDA材質表-，如果知道，應該注明。，塑料ABS,PVC及彈性體NBR,EPDMVDA清單VDA材料表格-適用。包含物質為材料中的其它組成部分。屬于其它組成部分的有有意添加的物質以及作為雜質的危害物或者其它可能產生的物質。例如鋼里的合金塑料與彈性體充填物穩定劑加速劑剩余單體等內的添加劑以及以伴生物質/異物形式出現的物質。－材料，其成分是汽車生產廠可使用的DIN－標準或者原材料生產廠的生產廠標準規定的成分，那么在“材質”欄內只需注明標準名稱例如SPb；……如果了解的話，最好注明CAS－編號。不必公布配方。，在“包含物質”欄內，詳細注明情況。VDA－清單VDA－材料表格－。包含物質必須按照注明的極限值％，如無別的說明，必要時聲明數量。例：供應商填寫的樣品檢測報告－封頁－測試結果－外購件包含物質材料數據表格謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLESBYFAITHIBTS16949過程審核培訓教材（推薦PPT230）。
3、無憂資源：中國最大最全的資源下載網教育新天地：ISO/TS:系列培訓教材內部過程審核目錄?體系審核過程審核和產品審核的關系?過程審核的規定?審核流程?審核準備?實施審核?評分與定級?末次會議?糾正措施及其有效性驗證?審核報告及存檔??體系審核過程審核和產品審核的關系審核方式審核對象目的體系審核質量管理體系對基本要求的完整性及有效性進行評定過程審核產品誕生過程/批量生產服務誕生過程/服務的實施對產品/產品組及其過程的質量能力性進行評定產品審核產品或服務對產品的質量特性進行評定過程審核的規定?過程審核用于對質量能力進行評定,使過程能達到受控和有能力,能在各種干擾因素的影響下仍然穩定受控。?通過以下各點來達到上述目的:?預防?預防包括識別和指出缺陷可能性,以及采取措施防止缺陷的首次出現。?糾正?糾正是指對已知的缺陷進行分析,采取措施消除并避免缺陷的再次出現。?持續改進過程KVP?持續改進的意義在于用許多細小的改進來優化整個體系過程審核的措施以后可以進行過程,使過程更有能力更穩定可靠。?質量管理評審?過程審核幫助企業最高管理者得出質量管理體系的各部分是否有效的結論。??原因?過程審核可以分為計劃內針對體系和項目和計劃外針對事件審核。?計劃內的過程審核?針對體系的審核?過程審核作為企業質量管理體系組成部份,必須按審核計劃進行。?對于批量供貨和潛在的供方,若其質量管理體系已經得到了認證,則根據需要對其進行審核,即只對與供貨范圍直接有關的過程減少費用或計劃用于供貨范圍的過程進行審核。?針對項目的審核?在項目開發和策劃過程中及早地在確定的項目分界點里程碑進行過程審核，以發現缺陷并采取適當的措施。?計劃外的過程審核?針對事件/問題的審核?對于有問題的過程，在項目的每個階段，為了消除出現的缺陷或為了審查是否對關鍵的過程特性進行了足夠的考慮，需要進行過程審核。?這有助于限制缺陷起因并采取糾正措施。?計劃外過程審核的起因可能是，例如：?—產品質量下降?—顧客索賠及抱怨?—過程不穩定?—強制降低成本?—內部部門的愿望。?應用范圍?在內部和外部可以在整個質量控制環的下列部門運用過程審核方法：?營銷?開發?采購產品/服務?生產/服務的實施?銷售/運行?售后服務/服務?回收。?下例的列表說明了運用的領域：方式組織單位及職能部門具體的過程針對產品：機械加工油漆車間裝配車間車削加工烘干裝貼玻璃針對服務：檢驗策劃人事部門物流保安首批樣品檢驗人員招聘件供應企業安全?實施過程審核的前提?企業內的基本前提?要實施過程審核，需要在企業和過程方面進行具體的準備工作。?有目的地策劃和落實這些基本前提并對其進行不斷的優化是非常必要的。?基本的前提包括，例如：?·ISO族標準的要求?·組織機構/企業結構?·企業/部門的數據產品或服務的種類參考?數據等?·審核提問表?·審核計劃?·質量手冊程序文件作業指導書及檢驗指導書與內部/外部審核有關?·TS的規定?·法律和合同的規定?·顧客的要求?·重要的產品特性?·重要的過程參數?質量歷史?審核人員的職業經驗過程經驗?至少要有兩年的汽車工業汽車生產商和供應商過程管理經驗是審核人員需要具務的重要的前提條件。?另外，審核人員必須至少有時是在專家如過程技術人員工藝專家的支持下進行過次典型過程的過程審核。?責任?進行審核的企業/組織/職能部門?·根據職業經驗和素質選擇合格的審核人員?·安排審核任務。?審核員?·按照審核計劃或根據發生的事件實施過程審核?—與被審核組織/職能部門進行協商確定要審核的過程接口等?—準備審核研究資料，制訂審核提問表，邀請專家參加或利用專業訣竅等?—實施審核?—評分定級?—末次會議和撰寫報告?—要求采取糾正措施?—難證糾正措施的有效性?—保密義務。?·保持應有的資格?—熟悉最新的標準及文獻?—審核人員應具備的專業知識?—過程知識。?被審核企業/組織/職能部門?·提供所有必要的信息?·過程負責人員參與?·提供專業人員?·確定糾正措施?·落實糾正措施?·驗證糾正措施的有效性。?審核流程?審核總是按相同的系統方法進行：?—準備?—實施?—報告和總結?—糾正措施跟蹤有效性驗證。?下面的流程圖圖更直觀地說明了這種方法：審核準備?概述?充分的審核準備特別重要，是審核成功的基礎。同時必須通知被審核部門審核的原因及日期。?不論審核的種類如何，也不論?—計劃內或計劃外?—內部或外部?—產品或服務，?準備的過程都是相同的見圖。?確定過程的范圍，劃分過程的工序，過程文件?審核準備工作的第步是確定審核的過程范圍。?審核員或審核小組必須確定要審核的過程。同時要確定其向外接口圖和圖。?審核員有權確定要審核過程的范圍，但應與有關的部門及過程負責人協商，必要對過程進行預審。?下步是把過程劃分為工序。
4、效性評估工裝模具管理預防保養合格供方供方準時交貨MSA室FMEA更新工程變更IQC搬運控制建立管理系統客戶導向相關條文控制確認與改善相關條文資源支持與控制相關條文ProcessBywhatMeasurementMonitoringBywhoByhow輸入I/P輸出O/P何為過程/流程PROCESS*為什么知道要做*要對什么展開工作*要做之前必須得到什么數據或協助*產生什么成果*產生什么重要的數據COP流程規劃行銷流程確?？蛻粜枨竽芮宄私鈱彶楫a品規格與相關要求確保合約訂單審查結果傳達至各作業單位交期達標率客戶滿意度下單異常率負責單位:業務相關單位:工程品保生管采購客戶需求審查程序質量規劃程序生產管理程序輸入I/P輸出O/P客戶訂單合約產品規格口頭訂單傳真數據審查單產品開發需求單變更通知單生產通知單范例流程名稱：營銷流程范例流程負責單位:業務相關單位:工程品保制造生管流程屬性：信息流程InformationProcess流程目的：確?？蛻粢蟊磺宄私馇夷芊?。確保非客戶所陳述之要求，但為已知特定用途能被符合。確保與產品有關之法令與法規能被符合。確保合約訂單及其變更，能被傳達給相關部門單位。流程輸入與輸出：流程活動內容客戶書面合約客戶合約訂單審查作業?？蛻魰嬗唵屋斎牒霞s訂單審查后發出制造通知。輸出訂單審查通知單客戶電子式合約訂單變更處理作業。訂單變更通知單訂購信息合約訂單審查記錄保存。制造通知單客戶口頭訂單?流程相關文件：客戶需求審查程序訂單處理程序流程主要績效指針監控：預估訂單達標率無法如期如質如量交貨訂單之趨勢。因訂單處理錯誤之客戶抱怨件數趨勢。?過程PROCESS?PROCESS?PROCESS?PROCESS過程PROCESS過程PROCESS過程PROCESS過程PROCESS過程PROCESS過程PROCESS過程PROCESS生產製造部電氣裝配機械製造質量保證部財務核算人事行政採購倉管機修確定公司運行的方式確定各功能塊的相互作用確定運行的限制條件與資源需求確定監控與量測的手段分析運行的結果,提供改善的機會界定過程流程監控過程流程持續改善過程流程組織應按本標準的要求建立質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續改進其有效性。組織應：a識別質量管理體系所需的過程及其在組織中的應用見；b確定這些過程的順序和相互作用；c確定為確保這些過程的有效運作和控制所需的準則和方法；d確?？梢垣@得必要的資源和信息，以支持這些過程的運行和對這些過程的監視；e監視測量和分析這些過程；f實施必要的措施，以實現對這些過程所策劃的結果和對這些過程的持續改進?？傄蠼M織應按本標準的要求管理這些過程。針對組織所選。
5、有參加各方應按里程碑進行不斷的協調。當項目發生必要的更改時，所有參加各方進行協商是必不可分的。最高管理層的支持和資源的準備為從事流程計劃中描述的任務領域以及為達到里程碑所要求的結果，在實施內容轉化時，最高管理層的認同與積極的支持是絕對的前提條件。這點尤其適用于批準為實施按本卷導出的項目計劃任務要素所需的資源。知識和能力不僅僅依賴本卷的內容，員工還必須全面地持續地提高個人素質資格。員工的知識可以用來實現由顧客期望所推衍出的要求。交流途徑為保證項目的成功，所有的小組都必須有交流途徑會議，電視會議或其他的商量可能性。圖-：PDCA-循環持續改進企業所有過程的持續改進活動必須平行于項目的進行而加以實施。因此，系統化的過程分析與基于PDCA計劃–實施–檢查–行動和綜合方法被采用，見圖-。項目評審的作用在于，獲知并記錄用于確定和實施過程改進的數據。流程計劃流程計劃圖-描述了汽車工業所追求的理想項目流程。它從結構上總結了項目從方案階段進行至批量起始階段的任務領域的里程碑。流程計劃是項目計劃的基本框架。項目計劃必須由顧客訂購方和供應商就里程碑協調商定。流程計劃不僅是為提供給汽車制造商使用，而且也是為提供給供應商使用而設計的。任務領域方案產品開發和驗證生產過程的策劃和驗證從顧客角度驗收產品生產資源的采購生產持續改進過程A項目委托/詢價B產品和過程粗開發的認可C產品具體開發的認可D生產過程具體策劃的認可E生產資源采購和制造認可F批量生產的認可G里程碑圖：流程計劃任務領域任務領域包括了從產品構思到批量生產的所有項目活動。任務領域的重疊表明同步工程的過程。對項目活動必須記錄結果。這些結果奠定了在第章中里程碑所描述的在各個里程碑進行評價的基礎。方案任務領域“方案”的目的是制定出可供決策用的產品和過程的候選方案，以及確定項目組織。這些候選方案以各種不同的形式涉及經濟技術乃至組織方面的目標和框架規定。它是里程碑B粗開發決策的基礎。產品的開發和驗證在這任務領域中，產品從方案的最終形式直到批量成熟的結構得到逐步的具體化。產品驗證指的是，檢查產品在多大程度上實現了規范要求。它可以通過，例如，技術性計算和樣件的制造與測試來完成。生產過程的策劃和驗證這任務領域包括策劃并完整地開發生產過程，該生產過程應能確保并持續地達到規定的要求。生產過程的驗證指的是，檢查生產過程在多大程度上實現了規范對產品和過程的要求。它可以通過，例如，能力調查來完成。從顧客的角度驗收產品在這任務領域中，檢查產品是否符合顧客的愿望，也就是說是否符合預定的使用目的。顧客愿望的偏離可能是由產品本身和/或生產過程引起。生產資源的采購在這任務領域中，對生產所需的資源進行采購。它既涉及項目中的原材料件和組件，也涉及生產所需的生產工具。目標上及時準備好生產工具和材料。生產批量認可后在這任務領域需保證顧客對產品的要求進步在批量生產期間得到實現。目標是保持過程有能力并受控，而且保證通過合適的措施例如SPC，維護措施，審核，培訓和指導盡快識別偏差并加以糾正。持續改進過程持續改進過程與企業的所有職能部門均相關，它是項持久性的任務。此處要分析企業中與項目相關的過程并發現須實施的改進措施的切入點。在項目開發中指出的與產品和/或項目管理相關的改進潛力，必須在項目全過程中加以實現。必須建立相應的系統。里程碑和檢查提問表里程碑是進行項目策劃和項目控制的檢查點。在此時間點上，對項目進度進行評價項目評審-Projektreview，以便及早地識別風險和缺口。必須建立并執行消除風險和缺口的措施。在大多數里程碑處，對項目進度的評價涉及到多個或所有的任務領域。此時為簡便起見，里程碑僅以最主要的內容來命名。檢查提問表對應于各個里程碑，它涉及到各任務領域相應于里程碑的所有重要結果。檢查提問表可應用于整個項目的策劃。此外，還可作為輔助工具用于檢驗以往所有活動的結果。在處TS16949過程審核培訓教材（推薦PPT230）。
6、批準，以確保文件是充分與適宜的；b必要時對文件進行評審和更新，并再次批準；c確保文件的更改和現行修訂狀態得到識別；d確保在使用處可獲得適用文件的有關版本；e確保文件保持清晰易于識別；f確保外來文件得到識別，并控制其分發；g防止作廢文件的非預期使用，若因任何原因而保留作廢文件時，對這些文件進行適當的標識。文件控制流程圖文件編制/更改會簽審核批準文件準備文件發放與回收文件使用和保管登錄與歸檔NY文件作廢與銷毀確定分發范圍是否適用?文件更改申請NY工程規范?組織必須有個過程確保根據顧客要求的時間及時評審分發和實施所有顧客工程標準/規范及其更改。及時評審應愈快愈好，必須不超過個工作周。?組織必須保存每項更改在生產部門中實施日期的記錄。實施必須包括對文件的更新。?注：當這些規范在設計記錄中引用或如果影響到生產件批準過程文件時，如控制計劃失效模式及后果分析FMEAs等等，對這些標準/規范的更改將要求更新顧客生產件批準的記錄。課堂練習：?試說明及時評審顧客工程標準/規范及其更改的方法？記錄控制?必須建立并保持記錄，以提供符合要求和質量管理體系有效運行的證據。記錄必須保持清晰易于識別和檢索。必須編制形成文件的程序，以規定記錄的標識貯存保護檢索保存期限和處置所需的控制。?注：處置包括銷毀。?注：質量記錄包括顧客規定的記錄。記錄保存?記錄控制必須滿足法律和顧客的要求。管理職責?管理承諾?最高管理者必須通過以下活動，對其建立實施質量管理體系并持續改進其有效性的承諾提供證據：?a向組織傳達滿足顧客和法律法規要求的重要性；?b制定質量方針；?c確保質量目標的制定；?d進行管理評審；?e確保資源的獲得。過程效率?最高管理者必須評審產品實現過程和支持過程以保證其有效性和效率。有效性效率?有效性effectiveness?完成策劃的活動和達到策劃結果的程度。?效率efficiency?達到的結果與所使用的資源之間的關系。課堂練習：?試列出測量制造過程有效性和效率的指標？?以顧客為關注焦點?最高管理者必須以增強顧客滿意為目的，確保顧客的要求得到確定并予以滿足見。?質量方針?最高管理者必須確保質量方針：?a必須與組織的宗旨相適應；?b包括對滿足要求和持續改進質量管理體系有效性的承諾；?c提供制定和評審質量目標的框架；?d在組織內得到溝通和理解；?e在持續適宜性方面得到評審。質量方針示例?技術領先品質卓越顧客滿意。?易騰蘇州有限公司是從事專業代工制造計算機及其周邊產品的國際級生產工廠，主要活動包括配料注塑涂裝修理包裝等過程。主要顧客包括：IBM戴爾等OEM廠商。?我們承諾在任何階段時間過程中，都會做到：?遵守國家與地方法規及顧客的規定要求并達到易騰公司本身的產品規范要求。?建立和維持個注重及落實質量管理的體系，持續改善預防缺陷提高產品質量和顧客滿意度確保準時交貨。并保障所有員工能在安全衛生且健康的環境下工作。?教育員工提升質量意識，了解滿足顧客要求和法律法規要求的重要性，并能落實于日常工作中。?易騰蘇州有限公司將持續教育員工，使員工了解并支持公司質量方針。?策劃?質量目標?最高管理者必須確保在組織的相關職能和層次上建立質量目標，質量目標包括滿足產品要求所需的內容見。質量目標必須是可測量的，并與質量方針保持致。?質量目標補充?最高管理者必須在經營計劃中依據質量方針規定質量目標和測量方法。?注：質量目標必須依據顧客的期望并在規定的時間周期內完成。?質量管理體系策劃?最高管理者必須確保：?a對質量管理體系進行策劃，以滿足質量目標以及求；?b在對質量管理體系的變更進行策劃和實施時,保持質量管理體系的完整性。課堂練習?試說明質量目標的制定要求？課堂練習?試說明質量目標的制定要求？?滿足?SMART?原則，即:?Specified：具體的?Measurable：可測量的?Attainable：可達到的?Real：符合真實現狀的?Time：具有時間性的。職責權限與溝通職責和權限?最高管理者必須確保組織內的職責權限得到規定和溝通。?質量職責?必須迅速把不符合規定要求的產品或過程報告給負有糾正措施職責和權限的管理者。?負有產品質量職責的人員必須有權停止生產以糾正質量問題。?在所有的生產操作班次都必須配備負責質量的人員，或指定其代理人員以確保產品質量。管理者代表?最高管理者必須指定名管理者，無論該成員在其他方面的職責如何，必須具有以下方面的職責和權限：?a確保質量管理體系所需的過程得到建立實施和保持；?b向最高管理者報告質量管理體系的業績和任何改進的需求；?c確保在整個組織內提高滿足顧客要求的意識。?注：管理者代表的職責可包括與質量管理體系有關事宜的外部聯絡。顧客代表?最高管理者必須授權人員職責和權限以確保代表顧客要求，如選擇特殊特性制定質量目標和相關的培訓糾正和預防措施產品設計和開發。
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7、神，而不是走過程b公平認真態度要端正并不是去找碴，而是確定是否符合標準是否符合程序?稽核技巧a程序間的連接確認b不只是停留在checklist上c查閱有關文件和記錄，對以往實際異常處理案例的確認d詢問方式，WIH的問法e善於聆聽f審核過程控制減少審核風險；識別關鍵過程；評審影響過程能力的主要因素；g控制審核結果；營造良好氣氛VQA協力廠商品質保證Forexample:?實際designreview中發現之問題點如有改善對策需要標準化，那么就去確認這份標準化文件看是否?有?并及時更新，?是?則說明其連接是有效的，沒有則沒有落實?同時在確認其它類似機種的designreviewissuelist是否有同樣問題存在，?是?則說明并沒有水平展開VQA協力廠商品質保證供應商選擇供應商發展供應商管理供應商淘汰供應商評估?根據評估結果為所有供應商提出具體的改進目標?對供應商有針對性的改進項目-討論活動-咨詢?有針對性的剔除不合格的供應商供應商成本情況以及效率情況系統的改進?供應商的發展VQA協力廠商品質保證?戰略影響VQA協力廠商品質保證建立穩定關系重點發展關系買賣穩定供應關系合作伙伴戰略結盟整合供應商投入最大資源去搜索供應商高高低采購戰略的影響供應商的能力?供應商評估后要明確戰略?在日常流程進行戰略的實施VQA協力廠商品質保證?供應商目標明確的自我完善是供應商發展的主導戰略VQA協力廠商品質保證?取得雙贏VQA協力廠商品質保證?既有供應商之剔除既有供應商若因：*嚴重影響公司材料供應商鍊運作*連續兩個季度績效考核等級為C，經輔導持續無法改善者*事業部產品線轉換*長期交易金額低﹐無法開拓與公司全面業務*配合公司整體策略﹐供應商整合方案等*供應商提供之材料無法達到環保相關要求﹐且無法改善等?完成?SupplierDisqualificationRequestSummaryList?並交由採購開發部核準?在獲得相關單位之同意後，由採購開發部將該供應商由合格供應商名冊中剔除VQA協力廠商品質保證VQA協力廠商品質保證?供應商設計量產RD需確認：FAI?？煽慷?。FMEA。GR＆R。Product/ProcessCapability。PilotRun操作性采購流程工程改善VQA協力廠商品質保證?設計/試制階段管制重點VQA協力廠商品質保證?生產準備階段管制重點VQA協力廠商品質保證?量產階段管制重點VQA協力廠商品質保證?操作性采購過程基本數據管理訂貨要求供貨接受客戶定貨過程執行者參與者信息了解者?客戶數據核心處理?供應商數據核心處理?采購件基本數據?采購信息?供應商信息?稅收數據?支付條款與價格確定?供應商數據核心處理報告供應商公司?訂單或供貨計劃的遞交?電子郵件傳真等?人工的?電子的?區分?訂購?供貨計劃?向供應商分發合同QM,Sales,MM,EK,LQM質量管理MM材料管理EK采購L物流AM定單管理RW帳單AMAMMMMM,EK工作內容VQA協力廠商品質保證?操作性采購過程日期跟蹤/-監視和供貨商結清核對進貨帳單進貨確認供貨?確定定單時間?監督?供貨商的核對?供貨監督?商品可用性檢驗?替代供貨商的選擇?顧客定單的更新供應商公司工作內容?考慮到外貿經濟法關稅,運費,進口,出口,反托拉斯,及其他?對貨物。
8、買入れ基板のはんだ接合部即時管理値：即時?部品はんだメッキ部亜鉛およびその合金即時即時?鋼合金ｗｔ%ｗｔ％ｗｔ％ｗｔ％ｗｔ％?アルミ合金ｗｔ%即時ｗｔ％即時ｗｔ％即時ｗｔ％即時ｗｔ％即時?銅合金と黃銅ｗｔ%ｗｔ％ｗｔ％ｗｔ％ｗｔ％上記各項目及び適用除外以外の金屬材料即時管理値：即時即時鉛含有量ｗｔ％以上のはんだ適用適用ランプ用ガラスの適用適用適用電子セラミックス誘電體磁性體など除外除外管理値：除外除外除外厚膜ガラス材料抵抗體※RoHS適用除外項目水銀およびその化合物?包裝材 ※Ｃｄ+Ｐｂ+Ｈｇ+Ｃｒで即時即時即時即時?樹脂ゴム?フィルム含む即時即時即時上記以外の全用途即時-即時即時ｗｔ％カドミウムおよびその化合物?樹脂???????含む?塗料???顔料染料即時即時即時即時即時 揮発性成分がない狀態管理値：?棒はんだ ?線はんだ ?やに入りはんだ鉛フリー?クリームはんだ ?はんだボール即時即時管理値：即時はんだ?買入れ基板のはんだ接合部?部品はんだメッキ部亜鉛およびその合金 黃銅などを含む即時即時即時?上記以外の金屬材料即時即時?包裝材???????以外 ※Ｃｄ+Ｐｂ+Ｈｇ+Ｃｒで即時即時即時即時即時管理値：??????判定判定基準 ??????基準≧対象會社基準?。骸颉 ??????基準＜対象會社基準?。骸良磿r松下電子部品 Ver//EPSONver//用途限定半導體カンパニー基準SONYss第版//松下電器 バージョン//鉛Pb-允許最高含量用途限定SANYO限值PPMROHS限值PPM使用禁止期限樹脂橡膠膠膜等涂料油墨顏料染料揮發性成份狀態包裝材料塑料除外TS16949過程審核培訓教材（推薦PPT230）。
9、與其他改善方法的不同QCC的交付物是具有改善意識和技能的人長本事的事我們才做，不長本事的事兒我們不做。-柳傳志與精益和西格瑪等改善方法對比，QCC除了能給組織提供項目的收益外，最重要的項目交付物是具有改善技能和意識的員工。LOGO——第章執行力知識概述LENOVOSZP為何要做QCC?同完成，共同成長QCC能提升團隊士氣提高通過團隊合作完成項任務，能增強員工的團隊溝通協作精神，提高團隊成員的成就感與向心力，提升團隊士氣，這是其他改善所不能給予的。LOGO——第章執行力知識概述LENOVOSZP為何要做QCC?完全涵蓋QCC是改善體系中不可或缺的層QCC是LENOVOSZP改善體系中的部分，是特別適合基礎員工的改善方法，是少有的能動員基層，讓大多數人參與改善實踐的方法；合理化建議QCCLSSAPS參與者：所有員工問題類型：簡單，參與者：基礎核心員工問題類型：有定難度，參與者：工程師與主管問題類型：較難，參與者：部門全員問題類型：難度大，收益大，QCC是解決組織中基層“怎么做”的重要方法；LOGO——第章執行力知識概述如何在企業內成功推行QCC？第章?QCC成功的必要條件?推進QCC的步驟與周期?成就卓越QCC的關鍵LOGO——第章執行力知識概述如何成功的在組織內實行Q。
10、—服務?—模具/工裝，檢驗測量和試驗設備?—包裝?—產品。?需考慮要點，例如：?—控制，驗證，貯存，運輸，確保質量與性能?—在出現缺陷或丟失情況時的信息交流?—質量文件質量現狀，質量歷史。?原材料庫存量狀況是否適合于生產要求？?要求/說明?所要求的庫存狀況必須在過程策劃時已調查到了。在要求有更改時，亦可重新進行需求分析。?需考慮要點，例如：?—顧客要求?—看板/準時化生產?—貯存成本?—原材料出現瓶頸時的應急計劃緊急戰略?—先進先出FIFO。?原材料/內部剩余料是否有合適的進料和貯存方法？?要求/說明?需考慮要點，例如：?—包裝?—倉庫管理系統?—先進先出FIFO?—秩序與清潔?—氣候條件?—防損傷/防污染?—標識可追溯性/檢驗狀態/加工工序/使用狀態?—防混批/防混料?—隔離庫設置并使用。?員工是否有相應的崗位培訓？?要求/說明?需考慮要點負責下列工作的人員，例如：?—供方的選擇評價提高?—產品檢驗測量和試驗?—貯存/運輸?—物流。?必備知識包括，例如：?—產品/規范/特定的顧客要求?—標準/法規?—包裝?—加工?—評價方法例如：審核，統計?—質量技術例如：D方法，因果圖?—外國語。?要素：生產?此要素中的所有提問適用于每生產過程。在產品生產過程的每道工序中必須使所策劃的/已落實的過程的技術和人員素質達到要求，加以監控并從經濟性的角度進行持續改進。員工素質過程設備/檢測器具的適用與改進與所生產件的特性相適應的運輸和貯存是這要素的重點。?所有活動的依據是顧客對每種產品及其生產過程的要求。這生產過程可能會在該產品整個?生產期內有所更改。必須及早識別顧客的要求并使其轉化到生產過程中去。?顧客的缺陷要求必須被看作是貫穿所有加工工序的主線，企業管理者必須為此創造必備的先決條件。?企業內部過程中的顧客/供方關系也具有特殊的意義。這將通過質量環和小組工作來體現。每加工道序的員工必須承擔高度的自我責任。?在產品生產中的所有更改必須通知顧客，顧客從其角度參與決定需要另外采取什么措施或?是否需要重新進行認可。亦見VDA?要素：生產?分要素人員/素質?選擇具備相應崗位素質的人員，使其保持應有的素質以及進步培養成具有其他崗位素質的人員，這是管理者的任務。必須對員工是否具備承擔產品和過程任務的素質進行驗證。?必須讓員工了解顧客的要求和質量目標，必須使他們認識到自己對所承擔任務的質量責任。?對所有生產過程必須通過能力調查配備足夠的有相應素質的人員。必須調查生產過程中崗位頂替人員的需求并為此配備具有相應素質的人員。?提問?是否對員工委以監控產品質量/過程質量的職責和權限？?是否對員工委以負責生產設備/生產環境的職責和權限？?員工是否適合于完成所交付的任務并保持其素質？?是否有包括頂崗規定的人員配置計劃？?是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？?是否對員工委以監控產品質量/過程質量的職責和權限？?要求/說明?需考慮要點，例如；?—參與改進項目?—自檢?—過程認可/點檢設備點檢/首件檢驗/末件檢驗?—過程控制理解控制圖?—終止生產的權利。?是否對員工委以負責生產設備/生產環境的職責和權限？?要求/說明??需考慮要點，例如：?—整齊和清潔?—進行/報請維修與保養?—件準備/貯存?—進行/報請對檢測試驗設備的檢定和校準。?員工是否適合于完成所交付的任務并保持其素質？?要求/說明?需考慮要點，例如：?—過程上崗指導/培訓/資格的證明?—產品及發生缺陷的知識?—對安全生產/環境意識的指導?—關于如何處理―具有特別備證要求的件‖的指導?—資格證明例如：焊接證書，視力測定，廠內機動車駕駛證。?是否有包括頂崗規定的人員配置計劃？?要求/說明?在人員配置計劃中要考慮缺勤因素病假/休假/培訓。對頂崗人員確保所需的素質。?需考慮要點，例如：?—生產班次計劃按任務單?—素質證明素質列表?—工作分析/時間核算例如：MTM，REFA。?是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法?要求/說明?通過針對性的信息宣傳促進員工的投入意識，并以此來提高質量意識。?—需考慮要點，例如：?—質量信息目標值/實際值?—改進建議?—志愿行動培訓，質量小組?—低病假率?—對質量改進的貢獻?—自我評定。?說明：此提問也與。?要素：生產?分要素：生產設備／工裝?所配備的生產設備必須能滿足產品的質量要求，必須能達到并保持所要求的過程能力。檢測試驗設備也必須滿足這要求。在重新開始生?產時必須遵守些特別的規定，根據產品來設置生產工位和檢驗工位，在生產開始前進行產品和過程的點檢認可。必須了解生產的質量和過程數據，必須落實已確定的改進措施。?提問?生產設備／工裝模具是否能保證滿足產品特定的質量要求？?在批量生產中使用的檢測試驗設備是否能有效地監控質量要求？?生產工位檢驗工位是否符合要求？?生產文件和檢驗文件中是否標出所有的重要技術。
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