【正文】
1、：顧客滿意?與實現顧客滿意關系重大的流程-每個連結都是對流程模式的有效運用--佳聲企管策動企業競爭力--過程化方法支持過程?每個關鍵流程都會有個或多個支持流程來補充，提供主要資源或能力以使核心流程能執行?支持流程般都有內部顧客和供方?支持流程舉例-產品/過程設計-采購--佳聲企管策動企業競爭力--支持過程分析過程化方法顧客導向流程OI組織支持流程組織支持流程IDCBA支持流程的子流程供方O--佳聲企管策動企業競爭力--過程化方法管理過程?可以是支持流程?般是對組織或其質量體系進行管理的流程?管理流程舉例：-業務計劃-管理評審--佳聲企管策動企業競爭力--過程化方法管理過程分析管理過程OIIO支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程支持過程IIOO供方組織--佳聲企管策動企業競爭力--過程化方法個汽車業過程流程的范圍接獲銷售訂單采購品質保證財務會計人力資源售后擔保/保固付款訂單輸入訂購物料物料接收物料入庫生產工作計劃依訂單生產測試出貨顧客要求顧客滿意個汽車業流程的范例主要過程支持過程顧客導向過程組織售后活動/顧客回饋銷售和行銷訂購/要求市場分析生產控制生產設施物料檢驗制造工程PFMEA生產控制計刊設計DFMEA產品和過程的設計產品和過程的設計驗證和確認報價/投標--佳聲企管策動企業競。
2、件,加以實施和保持:?識別所需的過程?確定過程的順序和相互作用?確定過程運作和控制的準則和方法?確保資源和信息?測量監控和分析?持續改進?管理這些過程?識別和控制外包過程技術職責不外包質量管理體系總要求ISO什么是過程?組將輸入轉化為輸出的相互關聯或相互作用的活動。過程過程控制系統期望的狀態接收準則實際績效測量糾正/改進輸入輸出控制循環增值轉換什么是過程方法??個組織,可能有很多相互關聯的過程?系統地識別和管理組織所應用的過程,特別是這些過程之間的相互作用,稱為“過程方法”輸入轉換輸出個過程的輸出可以是下個過程的輸入職能與過程方法顧客職能思路優先考慮:滿足職能目標過程思路優先考慮:滿足顧客需求顧客典型的過程管理過程支持過程顧客導向過程顧客輸入輸出組織顧客組織顧客導向過程COP?COP是指這樣些過程,他們開始于顧客的輸入并產生輸出交付給顧客?COP是與顧客相互作用的基本過程IO典型的COP市場分TS16949：系列教材第三套。
3、?通過培訓或其他方式提供?評價其有效性?確保員工的意識和參與?保持能力的適當記錄振權質量管理咨詢顧問公司?-識別并確保設計人員技能要求?-識別培訓需求和獲取能力的程序-特殊崗位資格認可并關注顧客滿意?-新進/轉崗包括合同工或辦事機構人員-通知質量/不合格對顧客的重要性??激勵過程和環境?整個組織內的質量和技術意識?測量員工意識程度的過程資源管理振權質量管理咨詢顧問公司基礎設施確定,提供并維護產品符合所需基礎設施-設施/過程設備/支持性服務工廠,設施和設備策劃應急計劃?多方論證的開發方法?工廠布局?現行操作有效性的評估方法–動力中斷–勞動力短缺–主要設備故障–售后退貨資源管理振權質量管理咨詢顧問公司工作環境?確定并管理產品符合所需工作環境與實現產品質量相關的人員安全?落實產品安全和手段使員工的潛在風險最小?確定在設計和開發過程和制造過程活動中?保持現場清潔以適應產品和過程需要生產現場的清潔資源管理振權質量管理咨詢顧問公司產品實現實現過程的策劃?策劃和開發產品實現所需的過程，策劃與QMS其它過程相致,適當包括：－確定產品的質量目標和要求－確定產品所需過程,文件和資源的需求－驗證,確認,監視,檢驗的活動，接收準則－對實現過程及其產品滿足要求提供證據所需的記錄策劃的輸出形式振權質量管理咨詢顧問公司-補充－顧客要求及其技術規范參考應包含在策劃中接收準則－明確,需要時顧客批準－計數抽樣–缺陷保密－實施前評估包括專利設計,驗證和確認產品實現振權質量管理咨詢顧問公司與顧客有關的過程?確定產品的要求明確/隱含/法律/附加證實符合顧客的要求與產品有關的要求的評審?產品要求得到規定?與以前表述不致的要求已解決?有能力滿足規定的要求?保持記錄-顧客批準產品要求可包括:?循環,環境影響特性?政府,安全,和環境法規?顧客指定特殊特性產品實現振權質量管理咨詢顧問公司－調查,確認和文件化–－包括風險分析保持與顧客的有效溝通-補充－顧客規定的語言和格式－CAD數據,電子數據交換產品實現振權質量管理咨詢顧問公司設計和開發設計和開發策劃－確定階段/評審,驗證和確認/職責和權限產品實現振權質量管理咨詢顧問公司多方論證方法?通常包括:–設。
4、；合格產品總數/產品總數不合格品率/：不合格品總數/產品總數設備停機時間％/周：設備停機時間/設備總使用時間材料消耗定額按照產品計算。損耗材料數量/使用材料總數設備使用率：設備使用時間/設備總工作時間設備效率：設備實際生產時間/設備使用時間使用什么方式進行⑤材料/設備/裝置設備-車床/磨床等；工裝-刀具/夾具；檢測量具-游標卡尺/千分尺等；內部運輸工具；潤滑油/冷卻液等輔料；工作單。/打印機/紙張等。輸出③將要交付的是什么？合格的產品；按時交付；合格證明/測試報告；/標識由誰進行？⑥能力/技能/知識/培訓計劃人員:會使用計算機,懂英文,懂專業,有協調能力工程助理:會使用計算機,懂英文,懂專業,會繪圖。工藝工程師:會使用計算機,懂英文,懂專業,溝通能力；生產工程師:會計算機,懂英文,懂專業,會編制數控機床的程序/調試設備及工裝,現場識別不合格品及判斷能力；操作工人:會操作設備,會使用量具,能夠讀懂圖紙,能夠判別不合格品COP產品生產加工的質量控制件圖紙歸檔件圖紙發放材料采購設備準備下達生產計劃材料驗收入庫領料件加工件檢驗產品組裝產品入庫產品交付采購產品防護生產和服務提供控制生產和服務提供控制監視和測量不合格品控制顧客要求APQPFMEA/CP生產和服務提供控制基礎設施文件控制生產和服務提供控制體系審核過程審核產品審核防護設計和開發經理。
5、?維護活動香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司產品實現的策劃—補充?產品實現過程的策劃應包括顧客要求，如：?APQP產品的先期策劃和控制計劃?顧客指定或要求的其它策劃方法香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司接收準則?計量型的接收準則由組織自定，必要時顧客批準?計數型的接收準則應為缺陷，即C=香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司保密應建立方法控制貯存機密性文件和數據方法并執行香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司更改控制?所有產品或過程的更改均須評定和驗證?如影響外觀，功能的更改，必須顧客批準，更改的項目可能有：?控制計劃?材料規范?操作指示?設計記錄?件批準要求?技術圖樣等香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司與產品有關的要求確定?應確定并建立售后服務如有的方法?建立服務信息反饋的方法及程序?應確定顧客的特殊要求，如：?應識別適用于政府安全環境法規?環境影響?再生利用香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司組織制造可行性?合同/訂單評審時應確認并文件化：?產品制造的可行性?風險評估香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司顧客溝通—補充?公司應建立傳遞信息資料的能力，且：?按顧客使用的語言?顧客規定的格式適用時香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司多方論證方法?應確定及建立多方功能小組，級成人員：?設計工程質量生產等相關人員?以便準備工作：?特性的開發?FMEAs的開發?控制計劃的開發香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司產品設計輸入必須識別產品設計的輸入，形成文件并評審：產品設計的輸入策劃應參考顧客的手冊，如：APQP產品的選項策劃及控制計劃?顧客要求?以往信息的使用?產品功能及隱含要求?時間計劃和成本目標香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司制造過程的輸入應識別制造過程的設計的輸入，形成文件并評審：過程設計的輸入策劃可參照顧客的特殊手冊，如：APQP?產品TS16949：系列教材第三套。
6、料?—隔離庫設置并使用。?員工是否有相應的崗位培訓？?要求/說明?需考慮要點負責下列工作的人員，例如：?—供方的選擇評價提高?—產品檢驗測量和試驗?—貯存/運輸?—物流。?必備知識包括，例如：?—產品/規范/特定的顧客要求?—標準/法規?—包裝?—加工?—評價方法例如：審核，統計?—質量技術例如：D方法，因果圖?—外國語。?要素：生產?此要素中的所有提問適用于每生產過程。在產品生產過程的每道工序中必須使所策劃的/已落實的過程的技術和人員素質達到要求，加以監控并從經濟性的角度進行持續改進。員工素質過程設備/檢測器具的適用與改進與所生產件的特性相適應的運輸和貯存是這要素的重點。?所有活動的依據是顧客對每種產品及其生產過程的要求。這生產過程可能會在該產品整個?生產期內有所更改。必須及早識別顧客的要求并使其轉化到生產過程中去。?顧客的缺陷要求必須被看作是貫穿所有加工工序的主線，企業管理者必須為此創造必備的先決條件。?企業內部過程中的顧客/供方關系也具有特殊的意義。這將通過質量環和小組工作來體現。每加工道序的員工必須承擔高度的自我責任。?在產品生產中的所有更改必須通知顧客，顧客從其角度參與決定需要另外采取什么措施或?是否需要重新進行認可。亦見TS?要素：生產?分要素人員/素質?選擇具備相應崗位素質的人員，使其保持應有的素質以及進步培養成具有其他崗位素質的人員，這是管理者的任務。必須對員工是否具備承擔產品和過程任務的素質進行驗證。?必須讓員工了解顧客的要求和質量目標，必須使他們認識到自己對所承擔任務的質量責任。?對所有生產過程必須通過能力調查配備足夠的有相應素質的人員。必須調查生產過程中崗位頂替人員的需求并為此配備具有相應素質的人員。?提問?是否對員工委以監控產品質量/過程質量的職責和權限？?是否對員工委以負責生產設備/生產環境的職責和權限？?員工是否適合于完成所交付的任務并保持其素質？?是否有包括頂崗規定的人員配置計劃？?是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法？?是否對員工委以監控產品質量/過程質量的職責和權限？?要求/說明?需考慮要點，例如；?—參與改進項目?—自檢?—過程認可/點檢設備點檢/首件檢驗/末件檢驗?—過程控制理解控制圖?—終止生產的權利。?是否對員工委以負責生產設備/生產環境的職責和權限？?要求/說明??需考慮要點，例如：?—整齊和清潔?—進行/報請維修與保養?—件準備/貯存?—進行/報請對檢測試驗設備的檢定和校準。?員工是否適合于完成所交付的任務并保持其素質？?要求/說明?需考慮要點，例如：?—過程上崗指導/培訓/資格的證明?—產品及發生缺陷的知識?—對安全生產/環境意識的指導?—關于如何處理“具有特別備證要求的件”的指導?—資格證明例如：焊接證書，視力測定，廠內機動車駕駛證。?是否有包括頂崗規定的人員配置計劃？?要求/說明?在人員配置計劃中要考慮缺勤因素病假/休假/培訓。對頂崗人員確保所需的素質。?需考慮要點，例如：?—生產班次計劃按任務單?—素質證明素質列表?—工作分析/時間核算例如：MTM，REFA。?是否有效地使用了提高員工工作積極性的方法?要求/說明?通過針對性的信息宣傳促進員工的投入意識，并以此來提高質量意識。?—需考慮要點，例如：?—質量信息目標值/實際值?—改進建議?—志愿行動培訓，質量小組?—低病假率?—對質量改進的貢獻?—自我評定。?說明：此提問也與。?要素：生產?分要素：生產設備／工裝?所配備的生產設備必須能滿足產品的質量要求，必須能達到并保持所要求的過程能力。檢測試驗設備也必須滿足這要求。在重新開始生?產時必須遵守些特別的規定，根據產品來設置生產工位和檢驗工位，在生產開始前進行產品和過程的點檢認可。必須了解生產的質量和過程數據，必須落實已確定的改進措施。?提問?生產設備／工裝模具是否能保證滿足產品特定的質量要求？?在批量生產中使用的檢測試驗設備是否能有效地監控質量要求？?生產工位檢驗工位是否符合要求？?生產文件和檢驗文件中是否標出所有的重要技術要求并堅持執行？?對產品高速更換是否必備的輔助器具？?是否進行批量生產起始認可,并記錄調？參數及偏差情況??要求的糾正措施是否按時并檢查其有效性？?生產設備/工裝模具是否能保證滿足產品特定的質量要求？?要求/說明?需考慮要點，例如：?—對重要特性/過程特定的參數進行機器能力調查/過程能力調查?—重要參數要強迫控制/調整?—在偏離額定值時報警例如：聲光報警，自動斷閘?—上/下料裝置?—模具/設備/機器的保養維修狀態包括有計劃的維修。?在批量生產中使用的檢測試驗設備是否能有效地監控質量要求？?要求/說明需考慮要點，例如：?—可靠性試驗，功能試驗，而腐蝕試驗?—測量精度/檢具能力調查?—數據采集和分析?—檢具標定的證明?生產工位檢驗工位是否符合要求？?要求/說明?工作環境條件包括返工/返修工位必須符合于產品及工。
7、的組成部分，無預算會雜亂無章。a缺點：有預算造成有時過于刻板，無法適應情況變化，編預算花去大量時間，限制些人的發明創造ISO/TS：ISO/TS：系列教材之第章：決策理性的決策過程：確定決策的需要明確決策的標準給標準賦予不同的權重形成不同的決策方案評價不同的方案ISO/TS：ISO/TS：系列教材之選擇最好的方案理性假設價值觀和偏好：價值觀包括有理性的因素和非理性因素，有文化傳統世界觀情感信念意志，從而構成價值系統偏好：是在定價值觀驅使下的選擇，表現制約決策目標與決策方案的選定ISO/TS：ISO/TS：系列教材之個人價值觀的類型：a物質享受為中心的經濟價值觀b權利和地位為中心的政治性價值觀c信仰為中心的宗教性價值觀d形式調和為中心的美學價值觀e群體他認為中心的社會價值觀f知識真理為中心的學術性價值觀決策的種類：程序性決策：ISO/TS：ISO/TS：系列教材之目標清楚問題熟悉信息明確充分；問題陌生新型，信息糊涂不完全程序性決策：問題清楚，過程也清楚a規章：做與不做的明確聲明，對于結構明確問題的決策只要保持致性b政策：使管理者的思想納入獨特的軌道，政策建立了決策的參數，代替規章，你怎么做不怎么做的簡單說教Wellstructuredproblem：ISO/TS：ISO/TS：系列教材之非程序性決策：程序非程序決策高組織層次低結構相異結構常規個人做有效決策的素質：經驗判斷力創造力定量技術經驗：本能上，經驗增加決策能力；碰到問題，經驗提供解決問題的方法，是習慣性的，對程序化的問題經驗是有用的，經驗增加了效率，同時也提高了速度；對非程序決策，經驗有利也有弊。ISO/TS：ISO/TS：系列教材之判斷：意味評價信息，是常識成熟認知能力經驗的混合物創造性：是決策者，獨特地組合主意，達到出色與有用結果的能力定量技術小組決策：優點：a集思廣益，小組有更多的信息，在數量上輸入更多，種類也更多ISO/TS：ISO/TS：系列教材之b增加了最終結果的接受c增加民主，小組決策與民主思想相致，比個人決策更正統，缺點：a召集小組需要時間，相互交往在小組會已開的情況下是效率低下，結果小組決策比個人決策花時多b小組中存在社會壓力，接受小組其他組員們的意見導致于排斥公開的不同意見，并鼓勵觀點致ISO/TS：ISO/TS：系列教材之c責任不清：名義上小組成員承擔責任，但實際上誰也不為最終結果負責d效率與效益：有效并不排斥效益，效益而言，小組次于個人人的理性是有限的：人的知識有限人的計算能力有限。
8、按需求而定？是否有目的地運往下道工序？?要求/說明?需考慮要點，例如：?—足夠合適的運輸器具?—定置庫位?—最小庫存/無中間庫存?—看板管理?—準時化生產?—先進先出?—倉庫管理?—更改狀態?—向下道工序只供合格條件?—數量記錄/統計?—信息流。?說明：直接向某生產設備供應材料/外購件時必須同時考慮提問。?產品/件是否按要求貯存？運輸方式/包裝方法是否按產品/件的特性而定？?要求/說明?需考慮要點，例如?—貯存量?—防損傷?—件定置?—整齊，清潔，不超裝庫存場地，周轉箱?—控制貯存時間?—環境影響，空調。?說明：直接向某生產設備供應材料/外購件時必須同時考慮。?廢品，返修件和調整件以及車間內的剩余材料是否堅持分別貯存并標識？?要求／說明?需考慮要點，例如：?—隔離庫，隔離區?—標識妥當的存放廢品返修件和調整件的容器?—缺陷產品和缺陷特性?—標識?—確定生產過程中不合格品的分離／返修工位。?整個物流是否能確保不混批不混料并保證可追溯性？?要求／說明?鑒于產品風險，必須確保從供方至顧客整個過程鏈的可追溯性。?需考慮要點，例如：?—件標識?—工作狀態檢驗狀態和使用狀態的標識?—爐／批號標識?—有效期?—去除無效標識?—有關件生產數據的工作指令。?模具／工具，工裝，檢驗，測量和試驗設備是否按要求存放？?要求／說明?不使用和未認可的模具／工裝設備檢具也必須按要求存放并管理。?需考慮要點，例如：?—防損存放?—整齊和清潔?—定置存放?—有管理的發放?—環境影響?—標識?—明確的認可狀態與更改狀態?要素：生產?分要素：缺陷分析/糾正措施/持續改進KVP?企業有義務在持續不斷產品觀察和過程觀察中識別與顧客要求和顧客期望之間存在的偏差，并通過合適的措施加以消除。通過在所有生產過程中的預防手段，考慮應用統計技術，經過持續改進來滿足顧客對缺陷的要求。?每改進的前提是詳細的缺陷分析，找出缺陷的真實原因，并制訂合適的糾正措施。無論如何都必須對糾正措施的效果進行確定。?在持續改進和排除缺陷時，該過程的負責人員和該部門必須參與，他們必須對顧客滿意程度自負其責。?提問?是否完整地記錄質量數據/過程數據，并具有可評定性？?是否用統計技術分析質量數據/過程數據，并由此制訂改進措施？?在與產品要求/過程要求有偏差時，是否分析原因并檢查糾正措施的有效性？?對過程和產品是否定期進行審核？?對產品和過程是否進行持續改進？?對產品和過程是否有確定的目標值，并監控是否達到目標？?是否完整地記錄質量數據/過程數據，并具有可評定性？?要求/說明?必須出具全部的質量數據和過程數據以驗證是否滿足要求，必須確保其可評定性。特殊事例必須記錄存檔當班記錄本。?需考慮要點，例如：?—原始記錄卡?—缺陷收集卡?—控制圖?—數據收集?—過程參數的記錄裝置例如：溫度，時間，壓力?—設備停機?—參數更改?—停電。?是否用統計技術分析質量數據/過程數據，并由此制定改進措施？?要求/說明?確定問題的責任部門。由責任部門負責制訂改進措施并落實。?需考慮要點，例如：?—過程能力?—缺陷種類/缺陷頻次?—缺陷成本不符合性?—過程參數?—廢品/返修件?—隔離通知/分選?—節拍/流轉時間?—可先靠性/失效特征。?—可使用的方法有，例如：?—SPC?—排列圖?—因果圖?在與產品要求/過程要求有偏差時，是否分析原因并檢查糾正措施的有效性？?要求/說明?在出現產品缺陷/過程缺陷時，必須立即采取措施例如：隔離，分選，通知以確保符合規定的要求，直到弄清失效的原因并且使糾正措施的有效性得到驗證。?需考慮要點，例如：?—補充的尺寸材料檢驗功能檢驗及耐久檢驗?—因果圖?—田口方法，夏寧方法?—FMEA/缺陷分析?—過程能力分析?—質量小組活動?—D方法。?對過程和產品是否定期進行審核？?要求/說明?必須有產品及產品生產過程的審核計劃。?審核原因有，例如：?—新項目/新過程/新產品?—未滿足質量要求內部/外部?—驗證是否遵守質量要求?—指出改進的潛能。?必須把偏差報告給責任者，并對改進措施進行跟蹤。?需考慮要點，例如：?—顧客要求?—重要特性?—功能?—過程參數/過程能力指數?—標識，包裝?—確定的過程工序/工藝流程。?對產品和過程是否進行持續改進？?要求/說明?必須根據至今積累的質量成本和服務方面和知識去調查改進的潛力。?需考慮要點，例如：?—成本優化?—減少浪費例如：廢品和返修?—改進過程受控狀態例如：工藝流程分析?—優化更換裝備時間，提高設備利用率?—降低流轉時間?—降低庫存量。?對產品和過程是否有確定的目標值，并監控是否達到目標？?要求/說明?目標必須明確并可實現，且必須保證其現時性。必要時必須確定特別的措施并加以落實。?—需考慮要點，例如：?—人員的出勤率缺勤率?—已生產數量?—質量數據例如：缺陷率，審核結果?—流轉時間?—缺陷成本不符合性
TS16949：系列教材第三套。
9、ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：質量管理學ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：自我介紹張愛明，男，歲，常州工學院機械工程專業畢業，品質保證部經理。主講管理學原理生產管理質量管理人力資源管理現場管理等課程。QQ：E－mail：ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：課程介紹質量管理課程是工商管理等管理類專業的基礎課程，是管理理論教學的必修課。本課程的目標是通過課程學習使學生掌握如下基本理論和基本方法：掌握質量管理的基本原則，樹立現代質量觀；了解世界質量管理的發展趨勢及我國質量管理現狀；掌握質量和質量管理的有關概念；掌握質量管理的技術與方法，學會運用質量管理中的主要統計技術。由于質量管理是門實踐性很強的學科，要求學生具有管理學的基本知識生產與運作管理的實踐和理論知識，因此，該課程應為《管理學原理》《生產與運作管理》的后續課程，并應該在生產實習之后。此外，在本門課程中，涉及較多統計技術的應用，要求學生有較好的數理統計基礎，因此《概率論與數理統計》應為本門課程的前驅課。本門課程的任務是使學生在掌握質量管理基本理論和基本方法的基礎上，有意識地樹立現代質量意識，培養學生精益求精和嚴謹的工作態度，以及善于運用統計技術進行定量分析的能力。ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：課程內容及學時分配第章質量管理概論學時第章質量管理原則學時第章質量術語學時第章質量管理體系的建立和實施學時第章統計描述學時第章工序過程能力分析學時第章統計工序控制學時第章相關圖及回歸分析學時第章正交試驗設計學時ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：考試題型填空題判斷題簡答題計算題論述題ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：第章質量管理概論§質量管理發展的個階段全面質量管理TQCTQM§質量管理發展趨勢質量的競爭已成為國際市場競爭的焦點質量是全球追求的目標?用戶滿意?是衡量產品質量的唯標準質量管理是企業經營戰略的根本內容ISO現象的出現以技術為先導的質量管理質量工程學的形成ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：質量管理發展的個階段第階段：世紀初~年代質量檢驗階段●泰勒主張計劃與執行必須分開，執行當中要有檢查和監督。工業企業普遍設臵的專職了檢驗機構●年美國貝爾研究所的休哈特針對質量檢驗方法缺乏預防性，運用數理統計原理提出了經濟控制生產過程產品質量的?σ?法●年道奇和羅米克發表了《挑選型抽樣檢查法》論文第階段：年代~年代統計質量管理階段●資產階級?行為科學?理論形成●數理統計方法應用于質量管理第階段：年代~至今全面質量管理階段ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：全面質量管理階段●第次世界大戰結束后，各種管理學派很多。但最有影響的學派是?決策理論?，其代表人物是美國經濟學家西蒙他把高等數學，統計學，運籌學和電子計算機等技術，把創造思想和邏輯思想應用了決策方式的研究●隨著科學技術和管理理論的發展，某些產品，特別是大型和復雜工程的安全性，可靠性的要求更高了，在產品的質量概念中出現了?可靠性??安全性??經濟性?等要求●在管理中出現了?無缺陷運動??質量管理小組活動??質量保證??產品責任?等新內容●美國通用電氣公司的菲根鮑姆博士于年代首次提出了TQC的思想，使質量管理發展到個嶄新的階段。他把技術行政管理和統計方法結合起來形成整套工作系統。ISO/TS：系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS：全面質量管理TQCTQM定義：個組織以質量為中心，以全員參與為基本手段，目的在于通過讓顧客滿意和本組織所有成員及社會受益而達到長期成功的管理途徑。TQM的個基本要素TQM不同于質量管理，是質量管理的更高境界質量管理只是組織的所有管理職能之，而TQM是將組織所有的管理職能納入質量管理的范疇TQM是管理理論及實質?質?的飛躍，是套管理思想。
10、次/出勤率%課題名稱T梁封端施工工藝改進序號姓名年齡文化程度職務接受QC教育時間小組任職責任分工鄭虎項目總工h組長全面負責杜樹偉工程師h組員指導實施趙鵬管段經理h組員負責實施王光信工程部長h組員效果檢查成果總結羅斌質檢部長h組員質量監控羅玉坤梁場負責人h組員負責實施穆恩吉本科梁場負責人h組員負責實施鄭令梁場施工員h組員協助實施數據統計黃培訓本科技術員h組員數據統計劉平本科技術員h組員數據統計蔣盛質檢員h組員質量監控王磊本科質檢員h組員質量監控本科選題理由業主工期要求?本工程作為都勻市城區“西擴”及連接甘。
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