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    2. TS16949質量管理體系建立與實施培訓(PPT 48頁)(共35頁)【免費閱讀】

      2023-02-04 15:43:24 本頁面


      【正文】

      1、項次稽核循環別稽核月份系統/制程/產品稽核區分稽核人員核受稽單位COP/MP/SP區分報告繳交日部門職等姓名產品循環//系統制程產品研發部研發部開發課協理副理課長業務生管采購品保COPCOPCOPCOPCOPCOPCOPCOPSPSPSPSPSPSPSPMPMPMPSPSP//TS-內部質量審核模塊區分--佳聲企管策動企業競爭力--TS-內部質量審核模塊區分項次稽核循環別稽核月份系統/制程/產品稽核區分稽核人員核受稽單位COP/MP/SP區分報告繳交日部門職等姓名工程循環//-//系統制程開發課課長工機制造品??偨浝硎褻OPSPSPSPSPSPMP//人資管理//-//系統研發部經理管理MPMPMP//財務循環//-//系統管理課課長財務COP//法令規章循環//-//系統制造部協理管理//FM--佳聲企管策動企業競爭力--謝謝觀看/歡迎下載BYFAITHIMEANAVISIONOFGOODONECHERISHESANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHESONETOSEEKITSFULFILLMENTREGARDLESSOFOBSTACLESBYFAITHIBY。

      2、TS質量管理體系建立與實施培訓ISO/TS理解與實施根據ISO/TS:課程目的?簡要回顧質量管理體系的背景及發展趨勢?有效的質量管理體系策劃與開發戰略?解釋ISO/TS標準要求?體系實施及ISO/TS認證要求第章ISO/TS質量管理體系簡介ISO:?幫助組織增強顧客滿意?鼓勵組織:–分析顧客的要求–規定過程,以提供滿足質量要求的產品–保持這些過程受控?提供:–個持續改進的框架–信任,證明組織能夠持續滿足顧客要求項質量管理原則?以顧客為關注焦點?領導作用?全員參與?過程方法?管理的系統方法?持續改進?基于事實的決策方法?與供方互利的關系ISO/TS:質量管理體系汽車生產和相關服務件組織應用ISO:的特別要求?國際汽車推動小組IATF和日本汽車制造商協會JAMA制定?ISO/TC質量管理和質量保證技術委員會支持?基于ISO:,ITS16949質量管理體系建立與實施培訓(PPT48頁)。

      3、客的輸入并產生輸出交付給顧客?COP是與顧客相互作用的基本過程IO振權質量管理咨詢顧問公司組織顧客組織中的各種COP?在個組織內,有很多的COP?每個COP都與顧客有接口IOIOIOIOIO與顧客的相互作用COP之間的相互作用振權質量管理咨詢顧問公司典型的COP市場分析/顧客要求投標/報價訂單/需求產品和過程設計產品和過程驗證/確認產品生產交付付款保修/服務/顧客反饋②①③④⑤⑦⑧⑨⑩振權質量管理咨詢顧問公司顧客導向過程顧客支持和管理過程–支持/管理過程與COP相互作用–沒有直接與顧客的接口/聯系IOIOIOIOIO支持和管理過程注重過程的接口!不要花太多的時間來爭論過程應當如何分類!振權質量管理咨詢顧問公司過程分析?確定過程負責人或小組?識別內外部顧客和相關方要求期望需求?確定過程的目的/目標?明確過程的范圍?確定目標測量的方法?過程現行控制方法及狀況?過程所需資源充分性分析?確定過程運行和控制所需文件振權質量管理咨詢顧問公司ISO/TS:要求振權質量管理咨詢顧問公司ISO/TS的目標開發基本的質量管理體系,以用于:?持續改進?強調缺陷預防?在供應鏈中減少變差和浪費?避免多重認證審核振權質量管理咨詢顧問公司ISO與ISO/TS的相互關系國際標準ISO行業要求ISO/TS顧客特殊要求質量手冊明確國際質量管理體系要求國際汽車質量管理體系要求顧客相關質量管理體系要求第層確定途徑和職責包括顧客要求的保證顧客支持的參考手冊:見參考書目先期質量策劃控制計劃工具和技術程序作業指導書其它文件第層確定誰,做什么,何時做第層回答如何做第層及時記錄的信息如表格,標記,標簽注:旦記錄,第層的項目就可以成為質量記錄見振權質量管理咨詢顧問公司ISO/TS:QMS模式質量管理體系的持續改進產品實現要求滿意顧客和其他相關方顧客和其他相關方管理職責測量,分析和改進資源管理輸入說明增值的活動信息流產品輸出振權質量管理咨。

      4、客戶要求報價顧客拿到『報價單』ISO/TS:客戶導向流程章魚圖分析法—Octopus如何實施ISO/TS:?了解與識別汽車業COPCustomerOrientedProcess?市場研究合同投標產品/過程設計產品制造交付收付款服務等;?了解與識別汽車業SPSupportProcess?產品檢驗設備管理工裝管理培訓采購監控和測量裝置管理倉庫管理等;?了解與識別汽車業MPManagementProcess?管理評審內部審核糾正預防措施持續改進等CustomerOrientedProcessesIATF國際汽車特別工作組建議的COP清單?市場調查?投標?合同/需求?產品和過程設計開發?產品和過程驗證/確認?生產制造?交付?業務行銷/付款?保證/服務?售后/顧客反饋MarketAnalysis/CustomerRequirementsBid/TenderOrder/requestProductandProcessDesignProductandProcessVerificationandValidationProduceProductionDeliveryPaymentWarranty/ServicePostSales/CustomerFeedbackCOP識別圖公司產品要求確定與評審試生產/PPAP計劃量產制造交付顧客滿意。

      5、ISO/TS:的顧客?顧客為:ISO/TS:的協議簽署者:大汽車公司BMWFiatFordDaimlerchryslerGMPSAPeugeotCitroenRenaultSAVolrswagenAG等。AIAG/美國ANFIA/意大利CCFA/法國FIEV/法國SMMT/英國VDA-QMC/德國等香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司ISO/TS:概論對QS-EAFQ和AVSQ等認證還需段時間。TS在審核時附加的顧客要求非常重要。將有越多的的供應商被強求第方認證。ISO/TS:的證書只能頒發給汽車行業供應鏈上的組織。認證范圍必須涵蓋向此文件簽署者提供的所有產品和服務香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司ISO/TS:的目的持續改進,預防缺陷,減少變差浪費顧客特殊要求的關注避免多重審核香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司ISO/TS::適用范圍適用范圍適用于適用于車廠車廠生產及生產及維修維修服務服務所需所需產品產品供應者供應者制造顧客規定產品制造顧客規定產品的生產的生產現場現場產品:產品:生產件生產件和和/或或服務件服務件,不包括,不包括售后服務件售后服務件香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司ISO/TS::適用范圍適用范圍支持生產支持生產現場現場活動的支援性機能部門活動的支援性機能部門﹝﹝如公司總部設計中心分如公司總部設計中心分銷銷站站等等等等﹞,無論廠內或外地,均須,無論廠內或外地,均須為為生產生產現場現場審核的部分,但不能審核的部分,但不能單獨單獨接受接受驗證注冊驗證注冊符合本符合本技術規范技術規范香港確利達顧問有限公司香港確利達顧問有限公司本文件可免除本文件可免除處僅處僅限限于于款相款相關處關處不影響按照要求進行生產的能力或職責還要在質量手冊中說明合理的刪減原因!ISO/TS::適用范圍適用范圍香港確利達顧問有限公TS16949質量管理體系建立與實施培訓(PPT48頁)。

      6、雜部件或整套功能系統,使用系統S-FMEA見,很有?意義。要使用其他類似的分析技術,可與顧客商定。?需考慮要點,例如:?—顧客要求/產品建議書?—功能,安全性??煽啃?,易維修性,重要特性?—環保要求?—各有關部門的參與?—試驗結果?—通過過程P-FMEA確定的針對產品特定的措施。?設計D-FMEA是否在項目過程中補充更新?已確定的措施是否已落實??要求/說明?對產品和過程的更改必須由項目負責人進行評定,在與FMEA小級商討后,必要時必須進行新的分析。在措施落實后也要對設計D-FMEA補充更新設計評審,使其符合現狀。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—重要參數/重要特性,法規要求?—功能,裝配尺寸?—材料?—環保要求?—運輸內部/外部?—通過過程P-FMEA確定的針對產品特定的措施。?是否制訂了質量計劃??要求/說明?質量計劃必須包括該產品自樣件樣車階段到批量生產前階段的大總成組件小組件件材料及生產過程。質量計劃是個動態?文件,必須為新產品制訂質量計劃并在產品有更改時對其補充更新,使其符合現狀。般必須為下列階段制訂質量計劃:根據DINENISO/?a樣件樣車階段Prototypenphase?這是個描述在樣件樣車制造階段所必須進行的尺寸材料及功能檢驗的文件若顧客要求。?b批量生產階段Vorserienphase/與過程開發的接口?這是個描述在樣件樣車制造以后,批量?生產前所必須進行折尺寸材料及功能檢驗文件。?質量計劃必須詳細說明下列內容:?—確定標識出重要的特性?—制訂檢驗和試驗流程?—配置設備和裝置?—及時地預先配備測技術?—在產品落實的適當時間點進行的檢驗?—澄清驗收標準。?注:進步的內容亦見是否已獲得各階段所要求的認可/合格證明?要求/說明對每個件總成和配套件都必須進行認可/合格驗證。需考慮要點,例如:—產品試驗例如:裝車試驗,功能試驗,壽命試驗,環境模擬試驗—樣件狀態—小批量試生產樣件—試制時的制造設備和檢驗裝置/檢驗器具。?是否已具備所要求的產品開發能力??要求/說明?必須從報價核算和預規劃方案中得出所要求的產品開發能力。這產品開發能力必須具備或在相應的進度表中明確規劃并能按時落實。必須在項目中準備好所需的資源。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—具有素質的人員?—缺勤時間?—全過程時間?—房屋場地?—試驗裝置?—樣件樣車制造?—模具/設備?—試驗/檢驗/實驗室裝置。?過程開發?要素:過程開發的策劃?在報價階段就必須根據顧客要求進行產品生產?的基礎策劃,接受委托后將其具體化,并制訂出過程開發計劃?,F有的技術能力和人員能力必須予以考慮,擴展能力規模必須預先計劃。?在細化各項任目標及進度表時,要通過跨部門合作把各接口部門聯接起來。必須明確規定程式面任務及職責。?由于顧客要求的更改或特別的法規要求,生產過程的策劃和落實可以做相應更改,這更改可能要求對策劃過程重新考慮。?提問?是否已具有對產品的要求??是否已具有過程開發計劃,是否遵守目標值??是否已策劃了落實批量生產的資源??是否了解并考慮到了對生產過程的要求??是否已計劃/已具備項目開展所需的人員與技術的必要條件??P-FMEA,并確定了改進措施??是否已具有對產品的要求??要求/說明?必須了解對所生產產品的所有要求,并將其轉化到策劃工作中去。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—法規,標準,規定?—物流方案?—技術供貨條件TL?—質量協議/目標協議?—重要特性?—材料?—用后處置,環境保護。?,是否遵守目標值??要求/說明?過程開發計劃是項目計劃的部分,并與產品開發計劃相互關聯。必須明確規定直至批量投產前的所有活動。必須從要求條款中得出目標?值,并在規定的項目階段遵守這目標值。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—成本?—進度表:策劃認可/采購認可,樣件樣車/試生產,批量生產起始?—資源調查?—提供生產/檢驗設備,軟件,包裝?—更改的保證方案批量生產起始時的問題等?—物流/供貨方案?—目標值確定和監控?—定期向企業領導匯報。?是否已策劃了落實批量生產的資源??要求/說明?所要求的資源必須在報價階段已調查并考慮到了。在正式委托后,這些數據必須精確化。在要求有更改時,如有必要必須重新進行資源調查。必須策劃并配齊必備的資源。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—原材料的可提供性?—具有素質的人員?—缺勤時間/停機時間?—全過程時間/單臺設備裝置產量?—房屋,場地?—設備,模具,生產/檢驗設備,輔助工具,實驗室設備?—運輸器具,周轉箱,倉庫?—CAM計算機輔助制造,CAQ計算機輔助質量管理。?是否了解并考慮了對生產過程的要求??要求/說明?通過跨部門合作來了解對生產過程的要求,可使用例如QFD質量功能展開,DOE實驗設?計等方法。既往的經驗和未來的期望必須予以考慮。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—法規要求?—能力驗。

      7、有時間上不同步的性質b黨基層系統定成某項任務所需周期超過目標的時間跨度,就不能與上層目標相互吻合ISO/TS:ISO/TS:系列教材之c目標管理中總目標不可能分細致ISO/TS:ISO/TS:系列教材之第章:信息溝通信息溝通:即系統信息情況和傳達意圖,是個社會系統或組織的重要組成部分。第節:組織中的信息溝通職能信息溝通的目的:是引起變化,按照有利于企業方向影響人們的活動。ISO/TS:ISO/TS:系列教材之信息溝通的過程:反饋思想信息干擾了解解碼接收傳遞編碼變化發送者接收者ISO/TS:ISO/TS:系列教材之噪聲:切防礙信息溝通的因素無論是發送者傳遞者還是接收者。嘈雜局限的環境,特殊思想的形成符號含糊不清傳遞渠道不通暢注意力不集中誤解了文字和其他符號的含義ISO/TS:ISO/TS:系列教材之偏見害怕變化的后果沒有實現擬議中的變化第節:信息溝通的方式溝通的方式:書面:ISO/TS:ISO/TS:系列教材之a優點:有記錄可查,便于參閱,有法律根據,事先仔細準備,大量散發給了廣大群眾,可是政策和程序統b缺點:文件堆積如山,寫的不好詞不達意,不能當場取得反饋信息口頭:ISO/TS:ISO/TS:系列教材之a優點:迅速交流,及時取得反饋信息,可以提問,可以澄清問題,可以在面對面中注意感情因素,下屬與上級會談可以使他們自覺重要,無論是非正式的還是事先計劃好的會議對于了解問題大有幫助b缺點:未必總能省時間,用詞不當造成誤解,思考不周,無法全面闡述,言不及意或離題萬里ISO/TS:ISO/TS:系列教材之非語言:用如手勢面部表情和身體自是加強否定所說的話組織成為信息溝通的手段:正式的組織:是個決策與信息溝通的網絡;非正式組織:小道形成的信息溝通ISO/TS:ISO/TS:系列教材之社會系統組為信息溝通的網絡信息溝通的網絡趨于復雜,結果不能更好地溝通信息,帶來混亂。人們的反應:略而不看某些信息無意做出錯誤的反映遲遲不作處理,打算將來補行處理信息加以過濾ISO/TS:ISO/TS:系列教材之逃避信息溝通信息溝通的障礙:缺少信息溝通的計劃未加澄清的假設語氣曲解信息表達不清信息在傳遞中的損失和遺忘ISO/TS:ISO/TS:系列教材之聽而不聞和判斷草率猜疑威脅和恐懼缺乏適應變化的時間如何克服溝通中的障礙:明確溝通的重要性。

      8、點進行的檢驗?—澄清驗收標準。?注:進步內容亦見。?是否已具備各階段所要求的認可/合格證明??要求/說明?對每個件組件配套件生產設備和檢驗器具必須進行認可/驗證。?需考慮要點,例如?—產品試驗例如:裝車試驗,功能試驗,壽?命試驗,環境模擬試驗?—批量前樣件,―‖批量樣件?—首批樣品?—重要產品特性/過程特性的能力證明?—物流運輸方案例如:通過試發貨運輸了解包裝合適性?—模具機器,設備,檢測設備。?是否為了獲得批量生產認可而進行在批量生產條件下的試生產??要求/說明?為了及時對所有的生產要素和影響進行評估,并在必要時加經糾正,需要進行試生產。批量生產中應能避免生產瓶頸和質量損失。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—確定最小生產數量?—過程能力調查?—檢具能力調查?—生產設備的批量生產成熟性測量記錄?—首批樣品檢驗?—搬運,包裝,標識,貯存?—人員素質?—作業指導書,檢驗指導書?—生產工位布置/檢驗工位布置。?生產文件睡檢驗文件是否具備且齊全??要求/說明?過程參數/檢驗特性原則上都要注明公差,生產文件和檢驗文件必須位于生產工位/檢驗工位。如有偏差必須將所采取的措施記錄存檔。?相關說明有,例如:?—過程參數例如:壓力,溫度,時間,速度?—機器/模具/輔助器具的數據?—檢驗規范重要特性,檢驗,測量和試驗調和,方法,頻次?—過程控制圖的控制限?—機器能力驗證,過程能力驗證?—操作說明?—作業指導書?—檢驗指導書?—缺陷發生狀況的現時信息。?是否已具備所要求的批量生產能力??要求/說明?從報價核算及現時的過程開發計劃中可得知所必需的能力。?需考慮要點,例如:?—顧客要求?—原材料可提供性?—具有素質的人員?—缺勤時間/停機時間?—全過程時間/單臺設備裝置產量?—房屋,場地?—設備,模具,生產/檢驗設備,輔助工具,實驗室裝置?—運輸器具,周轉箱,倉庫。?B部分:批量生產?過程受控的批量生產的必要條件是堅持不懈地將產品誕生過程中所要求的切措施付諸落實。–在考慮顧客要求的前提下,企業必須在自己的生產線上在產品供貨中以及在產品的使用中對生產過程進行不斷的評定和改進。–讓顧客在質量價格和服務方面滿意的必要條件是在所有生產過程中以顧客為導向地對待工作。–實物質量是由“人機料法環”及精益生產過程低倉儲量和高人員素質而決定的。每個員工必須通過獨立識別產品和過程的缺陷來銘記其職責。改進措施必須由本人負責予以落實或主動提出建議。–運用合適的方法對過程和過程流程不斷地進行評價,分析缺陷,實施合適的糾正措施,使其保持并改善過程能力,以滿足所有的的要求。?為了保持并提高顧客滿意程度,企業有義務在生產以后還要觀察其產品,積極與顧客合作,及早發現故障與缺陷,這是進行長期守信用合作的基礎。?要素:供方/原材料?向顧客供貨的時間例如:即時供貨及流轉周斯的縮短,直接影響到采購周期。這就要求在過程的每個道序都采取特別的措施。?這就要求具備套暢通無阻萬無失的配套體系,因為如遇缺陷和供貨問題,就常規而言?已無另找其他貨源或用其他材料替代的可能。?當中間庫存量小或沒有中間庫存時,數量問題與物流問題將會直接導致生產線停產。?被審核的企業有責任和義務與其供方起保證其所供產品/材料的生產過程受控,并保證所有與顧客有關的重要特性達到預期的過程能力。因此企業必須進行內部過程審核和產品審核。已制定的質量保證措施和持續改進措施的有效性也必須加以驗證。?提問?是否僅允許已認可的且有質量能力的供方供貨??是否確保供方所供產品的質量達到供貨協議要求??是否評價供貨實物質量?與要求有偏差時是否采取措施??是否與供方就產品與過程的持續改進商定質量目標,并付諸落實??對已批量供貨的產品是否具有所要求的批量生產認可,并落實了所要求的改進措施??是否對顧客提供的產品執行了與顧客商定的方法??原材料庫存量狀況是否適合于生產要求??原材料/內部剩余材料是否有合適的進料和貯存方法??員工是否具有相應的崗位培訓??是否僅允許已認可的且有質量能力的供方供貨??要求/說明?在確定供方前必須要有質量體系審核結果認證/審核。在批量投產時則必須保證只從合格的供方采購。必須考慮來自實物質量評價的經驗。?需考慮要點,例如:?—供方會談/守期服務?—質量能力審核,例如:審核結果/認證證書?—實物質量評定質量/成本/服務。?是否確保供方所供產品的質量達到供貨協議要求??要求/說明?需考慮要點,例如:?—足夠的檢驗可能性實驗室和測量設備?—內部/外部檢驗?—顧客提供的檢具/測量定位支架?—圖紙/訂貨要求/規范?—質量保證協議?—檢驗方法檢驗流程檢驗頻次的商定?—重點缺陷的分析?—能力驗證。?是否評價供貨實物質量?與要求有偏差時是否采取措施??要求/說明?定期對供方的質量能力與實物質量進行檢查,按件記錄在列表供方式清單里并進行評定。若評定的結果不佳則要制訂提高計劃。必須對計劃的落實情況進行驗證。?需考慮要點,例如:?—質量會談的紀要?TS16949質量管理體系建立與實施培訓(PPT48頁)。

      9、過有效地使用資源,使組織具有降低成本并縮短周期的能力●由于對過程的各要素進行了管理和控制,可獲得改進的致的和可預測的結果●可集中注意每個過程可以改進的機會,并按其影響大小的優先次序進行改進分項表現●在方針和戰略的形成方面,在組織內利用規定的過程,可導致更可預測的結果更好的資源利用更短的周期和更低的成本●在目標制定方面,由于掌握了過程能力,可以制定更富有挑戰性的目標和指標●在運作管理方面,在所有運作中采用過程方法可以降低成本預防差錯控制變異縮短周期得到更可預測的結果●在人力資源管理方面,可建立更經濟的人力資源管理過程,如采用聘用教育和培訓等方法,使這些過程更符合組織的需要,建成支更能干的員工隊伍ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:實施本原則般要采取的措施識別質量管理體系所需要的過程,包括管理活動資源管理產品實現和測量有關的過程,確定過程的順序和相互作用確定每個過程為取得所期望的結果所必須開發的關鍵活動,并明確為了管理好關鍵過程的職責和義務確定對過程的運行實施有效控制的準則和方法,并實施對過程的監視和測量,包括測量關鍵過程的能力,為此可采用適當的統計技術對過程的監視和測量的結果進行數據分析,發現改進的機會,并采取措施,包括提供必要的資源,實現持續的改進,以提高過程的有效性和效率評價過程結果可能產生的風險后果及對顧客供方及其他相關方的影響ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:管理的系統方法將相互關聯的過程作為系統加以識別理解和管理,有助于組織提高實現目標的有效性和效率理解要點實施本原則的主要利益實施本原則般要采取的措施ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:理解要點?所謂系統,就是?相互關聯或相互作用的組要素?。我國著名科學家錢學森曾說:?把極其復雜的研究對象稱為系統,即相互作用和相互依賴的若干組成部分結合成具有特定功能的有機整體,而且這個‘系統’本身又是它所從屬的更大系統的組成部分?。系統的特點之就是通過各分系統協同作用,互相促進,使總體的作用往往大于各分系統作用之和?系統方法可包括系統分析系統工程和系統管理大環節。它以系統地分析有關的數據資料或客觀事實開始,確定要達到的優化目標;然后通過系統工程,設計或策劃為達到目標而應采取的各項措施和步驟,以及應配臵的資源,形成個完整的方案;最后在實施中通過系統管理而取得高有效性和高效率?在質量管理中采用系統方法,就是要把質量管理體系作為個大系統,對組成質量管理體系的各個過程加以識別理解和管理,以達到實現質量方針和質量目標?系統方法和過程方法關系非常密切。它們都以過程為基礎,都要求對各個過程之間的相互作用進行識別和管理。但前者著眼于整個系統和實現總目標,使得組織所策劃的過程之間相互協調和相容。后者著眼于具體過程,對其輸入輸出和相互關聯和相互作用的活動進行連續的控制,以實現每個過程的預期結果ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:實施本原則的主要利益綜合表現●使各過程彼此協調致,能最好地取得所期望的結果●增強了把注意力集中于關鍵過程的能力●由于體系產品和過程處于受控狀態,組織能向重要的相關方提供對組織的有效性和效率的信任分項表現●在方針和戰略的形成方面,可以制定出個全面富有挑戰性的規劃,此規劃與部門職能及過程結果相聯系●在目標制定方面,各個過程的目標和指標可以與組織的關鍵目標保持致●在運作管理方面,可以對過程的有效性有個更全面的了解,從而可以發現問題的根源,及時采取措施●在人力資源的管理方面,可以為實現共同的目標提供更好的理解,從而減少部門之間的隔閡,改進團隊工作ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:實施本原則般要采取的措施建立個以過程方法為主體的質量管理體系明確質量管理過程的順序和相互作用,使這些過程相互協調控制并協調質量管理體系的各過程的運行,應特別關注體系內某些關鍵或特定的過程,并應規定其運作的方法和程序通過對質量管理體系的測量和評審,采取措施以持續改進體系,提高組織的業績ISO/TS:系列教材之常州明飛企業管理咨詢有限公司張愛明ISO/TS:持續改進持續改進整體業績應當是組織的個永恒目標理解要點實施本原則的主要利益實施本原則般要采取的措施ISO/TS:系列教材之常州明。

      10、統計分析,平均每片T梁所花時間為,所花工時為個。注:每片T梁預制周期縮短了,用工人數減少了個。效果:經濟效益可觀?通過上述措施的實施,不僅加快了本工程項目施工進度,而且帶來了較高的經濟效益。截止目前為止,據估算直接經濟效益不包含管理費用的節余約為萬元,具體分析如下:?經濟效益分析表項目說明計算式備注費用節省用工方面每片T梁比原來節省個工××=元工人工資按元/天龍門吊租賃費龍門吊租賃費××/-=元龍門吊元/臺·月T梁場T汽車吊轉梁T汽車吊租賃時間減少××/-=元汽車吊元/臺·月費用增加模板改裝每套模板改裝塊端頭模板×=元改裝模板。

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